不干胶标签印刷的常见问题与解决方法(二)

分类:常见问题 作者:佚名 来源:深圳源园印刷包装厂家 发布时间:2022-05-20

问题1:纸张类材料掉粉。

原因:纸张⾃⾝质量差,表⾯涂层牢固度低就容易掉粉;环境潮湿或材料本⾝的问题使承印材料涂层表⾯强度降低或油墨粘度太⼤也容易造成掉粉故障;另外,掉粉还同标签的压机⽅有关。

解决方法:

1、选⽤优质承印材料,尤其是⼤⾯积实地印刷时;
2、降低油墨粘度,要求各⾊序所⽤的印刷油墨的粘度要依次递减;

3、改善材料的储存环境和印刷环境,降低环境湿度;

4、在⼯艺设计上变实地印刷为平⽹印刷;
5、正式印刷前先⾛空纸进⾏预印,可以去掉部浮粉;

6、改换印刷设备压印⽅式,减少印刷接触⾯积。


问题2:单印印刷套印不准。

原因(1):纸张尺⼨不稳定造成的套印不准。由于纸张所处的印刷加⼯环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺⼨变化;纸张表⾯⽔分含量不均匀,造成纸张四边变形或局部变形;同⼀规格尺⼨的纸张中,由于部分纸张的纤维⽅向不⼀致,造成其收缩率不同;⽽车间的温度、湿度不稳定则会造成较⼤幅度的纸张尺⼨变化。
解决方法:
1、将印刷车间渐度控制在20—22摄⽒度,相对湿度控制在50%。
2、将润版液⽤的控制在最低⽔平,以减少纸张的抽涨变形;
3、尽量使⽤多⾊印刷机⼀次⾛纸完成多⾊印刷;
4、采⽤单⾊机多次印刷进要保护好半成品,最好⽤塑料布密封,尤其是在⾬季;
5、使⽤纤维⽅向⼀致的纸张,不同纤维⽅向的纸张要分别堆放,印刷;
6、在条件允许的情况下,纸张应提前进⼊印刷车间,使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。
7、对湿度过⼤的纸张,可采⽤预先空印的⽅法,加快其与环境在温湿度上的平衡;

8、对需要进⾏烫⾦和模切的⼩标签,应先印刷,待其尺⼨稳定后,再对照实际尺⼨制作烫⾦版和模切版。

原因(2):其它原因引起的套印不准。

1、纸张渗胶,使前规、侧规不到位,导致套印不准;
2、纸张裁切定位时由于发⽣纸张回弹,歪斜⽽造成同⼀纸垛中的纸张不对正;印刷时难以套准;
3、理纸折痕造成纸张变形过⼤,引起民套印不准;

4、由静电吸附造成套印不准

5、装版时,由于各⾊版拉伸变形,松紧不同,造成套印不准;

6、各⾊组橡⽪布包衬不⼀致,变形量不⼀致造成套印不准;

7、滚筒衬垫增减⽅法不正确造成套印不准;

8、由输纸机构和传纸机构的原因造成套印不准。

解决方法:

1、使⽤不渗胶、合格的不⼲胶材料,要⽤涂撒滑⽯粉或⽤胶带粘的⽅法来改善渗胶情况;

2、提⾼裁纸精度,必要时可重新裁切,并要正确理纸,不可变形过⼤;

3、安装静电消除器控制静电,并安装加湿器来控制车间温湿度;

4、通过打样,使上版,包衬、橡⽪布松紧⼀致,以保证套准;

5、全套机组更换橡⽪布或包衬,使各⾊组的橡⽪滚筒弹性变形⼀致;

6、提⾼印刷机精度,保证正确传纸、输纸。


问题3:版⾯墨⾊不⼀致。

原因:印版压⼒不均匀或版⾯上着墨量不均匀。

解决⽅法:

1、调整压⼒,重新垫版台;

2、调整墨⽃或输墨系统,使着墨辊给墨量⼀致。


问题4:线条或⽹点处糊版,变形。

原因:墨量过⼤,着墨辊与印版之间的接触压⼒过⼤或印刷压⼒太⼤是导致糊版、⽹点变形的主要原因。

解决⽅法:

1、适当减少墨⽃辊的输墨量;

2、减轻着墨辊与印版间的接触压⼒;

3、降低印刷压⼒或对垫版台进⾏局部调整。






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