分类：投稿 作者：佚名 来源：网络整理 发布时间：2023-03-10
在包装盒印刷过程中，因为印前制版不到位所导致的质量问题时有发生，轻则浪费了材料还有工时，重则导致产品的报废，给印刷企业造成严重的经济损失。若是想要杜绝发生以上的问题，博创包装认为需要注意以下几个方面
1、不同种类的包装盒需要拼在一张印版上印刷，在拼版的时候，色调相近或是相同的产品未拼在同一纵向的位置上，这可能会出现产品A达到了打样稿的标准，而产品B基本接近于打样稿的标准，而产品C与打样稿有轻微的色差，产品D与打样稿的色差较大。所以，在拼版的时候要将暖色调、冷色调以及中间色调的产品拼在同一纵向的位置上，这样有利于印刷出优质的产品。
2、拼版的时候要将包装盒的非图文部分放在叼口处，连续调图像不应放在拖稍处，拖稍处放置的是平网或是实地，在印刷的时候就容易产生“鬼影”，严重的影响了产品的质量。这个时候就应该将费图文的部位放置到拖稍处，这样就不会有“鬼影”的现象了。
3、拼版的时候还需要注意：不要为了节省胶片而将包装盒的成品线省掉，依靠晒版、印刷人员的计算叼口还有成品的位置，这样对于生产效率影响非常大，还有可能因为晒版和印刷人员的疏忽造成重大的事故。
4、输出胶片一般不含拉规标识线盒印刷包装盒印刷包装，如果遇到拖稍处、叼口都是空白的情况，那对于包装盒的印刷定位有很大的不变。所以，在有必要的胶片上作出拉规标识线。不需要裱瓦楞纸板的包装盒，拉规标识线在制作的时候要位于靠身的部位；而需要裱瓦楞纸板的包装盒，拉规标识线就要制作在朝外的部位了。 5、确保胶片是符合印刷要求的，胶片的输出要与胶片上的图文核对好，看是否和打样稿一致。 6、要保证不同的胶片之间的正确套准，因为一套胶片可以分两次输出，套印的精度就容易受到一些客观因素的影响。要是输出胶片出现质量问题，应立即重新制作。
7、晒版之前要认真比较胶片和打样稿，若是主色调胶片密度偏大，就需要加晒版的曝光时间，避免印刷的色调偏重；若是密度偏小了，就要减少晒版的曝光时间，以免因网点丢失而影响到色彩的再现。
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