包装盒制作印刷工艺流程

包装盒制作印刷工艺流程是什么同行的伙伴就知道包装盒制作生产是一个复杂的过程，不同行一般都会认为今天叫你制作生产，马上就能拿到了，其实每一个行业都有自己的工作流程，一个合格的包装盒是要经过若干的工序制作而成的。那么，包装盒制作印刷工艺流程具体是什么呢下面就由合肥易帆印刷包装有限公司来给大家简单具体介绍下吧！

1、和客户沟通

和客户主要沟通的是：是否需要设计，对待材料有什么样的需求、数量需要多少，而后给客户报价，客户满意则进行下一步。

2、选择纸张

一般包装盒的礼品盒里面是灰板纸外面裱的是的彩纸或特种纸。彩纸都是用双铜和哑铜纸。有的是用200G, 250G，300G，350G等，这些克重的纸张比较常用。由于彩纸太厚裱在礼盒上容易起泡外包装盒印刷，而且外观看起来很呆板。当然这也要看产品是什么，根据产品来设计外包装，再去选择纸质跟工艺。

3、印刷

印刷分为专色印刷和四色印刷。专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。四色印刷是通过三种减色法原色（黄色、品红色和青色）和黑色印刷彩色图片。用于印刷的原稿彩色图像必须分色制成各自的分色片，加上黑色分色版，校正青色、品红色和黄色的油墨，提高印刷图像的黑度。这些胶片用于制作四色印刷所需的四块印版。

4、瓦楞

瓦楞按楞型分类：A、C、B、E及其组合外包装盒印刷，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。

5、裱瓦

裱瓦将纸和瓦裱在一起，是胶印贴面彩箱的第一道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水分控制在14%以下，另一方面压合机部位的压力，角度和速度调至适中。

6、模切

模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切是在设计时，会在原设计图上加上刀板线，然后纸瓦裱过以后就会用专门的模切机和相应的刀板去压出纸盒的形状。

7、糊盒

把包装盒按照样品或设计的样式，将包装盒需要连接的部位用胶水粘起来。再配上拎绳等包装盒就完成了。

最后就是打包送货了，以上都是基本工艺，下面再来说说后道工艺：

后道工艺有覆膜、烫金、烫银、UV、凹凸。

（1）覆膜：覆在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。覆膜分为“光膜”和“哑膜”。光膜表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色。具有柔软的手感和多彩的表面花色，是一种可以根据时代对色彩感觉的变迁来选择花色的安全环保的建材。哑膜从表面区分颜色可以看出来是雾状表面，覆膜后哑光磨砂般哑光表面。

（2）烫金：烫金就是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。

（3）烫银：工艺原理与烫金基本是一样的，只不过二者所选用的材料有一定的不同，外观上看：一个有金色光泽，一个有银色光泽。

（4）UV：UV指UV上光，即紫外线上光（ULTRAVIOLET），是利用紫外线照射，引发UV上光油的瞬间光化学反应，在印刷品表面形成网状化学结构的亮光涂层。

（5）压凹凸：是一种不用油墨的压印方法，是将包装盒置于一组图文对应的凹版和凸版中，在一定的压力下，两模板对压，使包装盒呈现浮雕状凹凸图文和花纹的工艺过程。

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合肥易帆印刷包装有限公司创立于2015年3月6日，公司本着“诚信共赢，共筑辉煌”的企业理念，为广大客户提供专业的产品设计及生产服务。公司总经理殷章平先生是一位从事印刷包装行业数十年的专业人才，凭着在印刷包装行业打拼的基础及实力，殷章平先生认为企业要想做大做强，就要走专业化规模化的道路。他于2015年初出资900万元注册成立合肥易帆印刷包装有限公司，目前公司在册员工75人，技术岗位员工占企业员工总人数的1/3，其中专业设计及管理人员有9人。随着企业的发展预计2019年企业人员将达到200人，并规划建设自主产权的新的厂区及厂房设施！

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