随着人们对商品包装以及外观要求的提高,不少企业对外观及包装印刷技术的要求也越来越高。通过精细加工来提升印刷品的美观度和档次是实现印刷品增值的重要手段。先进的印刷技术能够使商品包装变得更加栩栩如生,更能吸引消费者的眼球,同时也可以提高生产效率。过往几乎每一次技术创新都能将印刷业带上一个新台阶,那么随着时间的推移,今天的印刷行业又有哪些值得关注的新市场或热点技术出现呢?让我们来逐一进行盘点。

纳米印刷

在印刷业,细节的表现能力是判断印品质量的重要标准之一,这为纳米技术的潜在应用提供了可能。在德鲁巴2012展会上,兰达公司已经向我们展示了这项当时最引人瞩目的数字印刷新技术。兰达公司称,纳米印刷机集成了数字印刷灵活性强以及传统胶印高效率和经济的特点,不但能达到较高的生产效率,而且能与印刷企业已有的工作环境进行无缝衔接。随着科学的发展,从生物医学到信息技术领域都要求所使用的元器件的体积不断缩小、复杂性不断增加,这些要求激励着科学家们努力朝着具备高分辨率、高通量的纳米印刷技术方向进行研究。而日前,丹麦科技大学的科学家公布了一项重要的纳米新技术,该技术可以产生高达127000的分辨率,标志着激光打印分辨率的新突破,不仅可以保存肉眼看不到的数据,还可以用来防止诈骗和产品造假。

UV-LED固化科技

印刷油墨固化的快慢与质量显著决定了最终的印刷效果。当前UV油墨在全球印刷市场份额的不断增长,也随之带动了其配套产品的发展,比如用于固化UV油墨的UV-LED光源固化设备。UV-LED固化被认为是一种环境友好的绿色技术,亦称3e技术,即节能(energy)、环保(environment)、经济(economy),它结合了印刷技术和UV固化技术的各自优点,既有印刷技术在使用和操作上的便利,又有UV固化技术在经济上和技术上的优势。国内知名印刷机研发和生产厂商巍泰集团通过调整光引发剂,化学配方与光源的相互作用,设计开发了多种针对性的 UV-LED光固化材料配方。其研发出的新型UV-LED光源固化系统不仅秉承了传统水冷UV系统光谱广泛,油墨适应范围广,速度快,能耗低的特点,还特别运用专利方法包装印刷新技术,增加了发光芯片的密封性,可增强耐水气、耐瞬时高电流的特点,在增长芯片的使用寿命上做出了重大突破。UV-LED印刷科技的广泛应用标志着印刷行业进入高效、环保新时代。

生物降解油墨

随着绿色环保呼声的不断高涨,可持续发展在包装业备受关注,其重要性也日益突出。和包装业一衣带水的印刷和油墨市场对环境保护和可持续发展也更加重视。因此,新一代的环保油墨和印刷工艺不断涌现。印度油墨制造商EnNatura公司生产的有机生物降解油墨ClimaPrint就是最具代表性的产品之一。生物降解性塑料可以通过微生物的作用加以降解,并融入到自然界物质循环系统中。在印刷中使用的凹印油墨用途广泛,基本上是由着色剂、展色料和添加剂三种成分组成,在上述组成成分中加入生物降解树脂,就成为生物降解性凹印油墨。用生物不可降解性凹印油墨印刷的印刷品,即使置于有利于生物降解的环境下,也不会出现形状变化,重量减少等情况。可以预测,在不久的将来,将会进入到一个在油墨中使用持续性循环材料的时代。

无水胶印

无水胶印是一种不使用水或润湿系统的胶印工艺。一直以来,印刷和包装业对无水印刷都持谨慎态度。但在过去的两年里,通过印刷机制造商、纸张和油墨生产商之间的通力合作,无水胶印工艺已取得了巨大进步。无水胶印采用硅橡胶涂布印版、特殊的油墨以及可温控的印刷机,能够更简单、更高效地印刷更多的承印材料,包括纸张和各种非吸收性承印材料。由于普通胶印在印刷时水的参与,印刷过程中会因为水而带来很多印刷故障,例如脱墨辊、不下墨、干性慢、印品的网点不完整、墨色不足不鲜艳、光泽小、结膜强度差等,而无水胶印因为无水,印品不会产生卷曲,同时起印废品和运行中浪费也明显减少。且用无水胶印油墨印刷的印品具有色彩鲜艳、光泽大、干燥快、网点完整等优点。目前无水胶印已较成熟地应用于薄膜印刷。

在经济全球化背景下,新产品、新技术、新模式不断涌现包装印刷新技术,技术研发进程不断加快,印刷产业也更加向绿色、服务、高效、数字化、智能化方向发展。相信在印刷人的不断努力下,高水平的印刷科技将大放异彩,印刷行业迎来更加光明的未来。(胡贤)

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