包装印刷打样|包装印刷工艺技术全面培训.ppt

分类:投稿 作者:佚名 来源:网络整理 发布时间:2023-02-07

技术推广CONTENTSImageChapter辅料对印刷的影响1-1印前部的主要工作接收、检查客户文件打印清样文件制作数码打样及校对制版印刷1-2印前的工作流程文件制作制作拼版方案精炼RIP制版打样制版打样1-2印前的工作流程文件制作文件制作倍数;•图像处理完后图层是否合并;•设置出血;•将文件保存成适合印刷的格式图文裁切线3mm注意:出血并不都是3mm,不同产品应分别对待制作拼版方案精炼RIP处理内容制版打样1-2印前的工作流程精炼软件:印能捷workshop;•目的:将印刷文件进行PDF优化;•内容:预检文件、颜色转换、设置陷印等制作拼版方案RIP处理内容文件制作陷印原则:扩浅色;两者颜色相近,扩下色;黑墨图文不做挖空处理,直接压印;以字号为界限作为文字补漏白的界限;页面中的纯黑文字或图形包装印刷打样,尽量用单色黑版复制;制版打样1-2印前的工作流程将先前在preps中制作好的.pjtf格式拼版方案导入到workshop中,并将文件页面拖到相应排版位置制作拼版方案精炼RIP处理内容文件制作制版打样1-2印前的工作流程RIP栅格化分色制作拼版方案精炼处理内容文件制作将印刷页面信息转换为输出设备能识别的数据模拟信息二进制数字信息电脑识别模数转换页面信息生产数据流输出设备识别RIP制版打样1-2印前的工作流程RIP栅格化分色制作拼版方案精炼处理内容文件制作将印刷页面分为C、M、Y、K四色版,为了扩大印刷色域或者某些特殊的颜色例如商家的标志色,需要专色版。

制版打样1-2印前的工作流程RIP栅格化分色制作拼版方案精炼处理内容文件制作加网方式调幅加网调频加网1.网点面积随图像阶调深浅变化,出现频率不变2.易出现龟纹1.网点面积不变,出现频率随图像阶调深浅变化,2.网点扩大严3.层次较平制版打样1-2印前的工作流程RIP栅格化分色制作拼版方案精炼处理内容文件制作加网角度K:45度C:15度M:75度制版打样1-2印前的工作流程RIP栅格化分色制作拼版方案精炼处理内容文件制作制版机的记录分辨率2540dpi制版打样1-2印前的工作流程RIP栅格化分色制作拼版方案精炼处理内容文件制作网点形状圆方形1-3正元使用的PS版正元使用的PS版为柯达的swordultra系列,该版属于非预热型热敏版材。见光区域的热敏涂层温度达到一定值时发生分解反应,具有碱溶性显影液冲洗,漏出空白非图文部分图文部分因为未分解,不溶于水(碱),由此形成阳图印版1-4正元使用的CTP海德堡全盛3244柯达全胜800印版滚筒安装在滚筒外,激光束方向与滚筒轴线垂直,成像时,印版随着滚筒转动;电脑根据页面的图文和非图文信息控制激光束,在印版表面扫描刻版,形成潜影。1-5辅料对印刷的影响显影液保护胶辅料影响影响因素浓度显影液浓度高会使未发生光化学反应的感光层溶解,亮调小网点易丢失;浓度低会使图文部分网点扩大,空白部分起脏;显影时间一般为60-100s时间过长,小网点和文字的细小线划易丢失;太短包装印刷打样,非图文感光层不能被充分溶解,空白部分起脏。

温度一般为20-25摄氏过高会使感光层的抗碱性下降,造成印版图像变浅,网点百分比减小1-5辅料对印刷的影响显影液保护胶辅料影响影响因素浓度空白部分起脏;过大会破坏水墨平衡,造成掉粉、掉毛现象PH值pH值过低,破坏空白部分亲水层,造成花版;腐蚀图文部分,网点变小;破坏油墨的氧化结膜性能,延长油墨的干燥时间;加快油墨乳化;PH值过高,空白部分亲水性能减弱,造成糊版;1-5辅料对印刷的影响显影液保护胶辅料影响保护印版空白部位,防止铝板基氧化造成网点扩大;同时防止版面划伤ImageChapter如何控制灰平衡2-1普通四色胶印机的结构简图印版空白部分上水印版图文部分上墨润湿部件输墨部件完成印刷胶印基本原理:油水不相容提供压力,实现油墨的转移压印部件2-1普通四色胶印机的结构简图输纸和定位部件输纸:飞达纸输送到前规处定位控制纸张的前后方向递纸时必须保证纸牙与前规在绝对静止下交接纸张2-1普通四色胶印机的结构简图输墨和润湿部件着墨着墨辊2-1普通四色胶印机的结构简图墨量调节•改变墨斗辊的间歇回转角度:同等墨量,a1>a2,弧长AB1>AB2,出墨量大•调节某一墨区的墨斗螺丝改变开度a的大小,从而改变对应墨区的墨量传墨辊墨量控制Image•调节传墨辊的摆动频率Image分区墨量调节墨斗辊供墨B2B12-1普通四色胶印机的结构简图由于单张纸胶印机使用较为黏稠的树脂型胶印油墨,为了保证油墨顺利传输和印版上获得均匀的油墨,需要较多的墨辊进行油墨的均匀和分配,但考虑到机械的大小和复杂程度,选择最优.2-1普通四色胶印机的结构简图由于单张纸胶印机使用较为黏稠的树脂型胶印油墨,为了保证油墨顺利传输和印版上获得均匀的油墨,需要较多的墨辊进行油墨的均匀和分配,但考虑到机械的大小和复杂程度,选择最优.2-1普通四色胶印机的结构简图由于单张纸胶印机使用较为黏稠的树脂型胶印油墨,为了保证油墨顺利传输和印版上获得均匀的油墨,需要较多的墨辊进行油墨的均匀和分配,但考虑到机械的大小和复杂程度,选择最优.下串墨辊:进一步打匀油墨2-1普通四色胶印机的结构简图刚性辊串墨辊还能沿墨辊轴向做小距离的往复运动,使油墨在轴向和周向同时受到辗布作互滚压,靠重力保证各辊间有足够的摩擦,进行正常的运软硬间隔排列,接触良好各辊直径不同,防止误差复印2-1普通四色胶印机的结构简图着墨着墨辊给印版墨量分配1,2着墨辊墨路长短相同,给模量各为44%3着墨辊8%,4着墨辊4%,主要起匀墨和收墨的作用着墨辊压力调节下串墨辊和印版滚筒是着墨辊的主动力装置为了保证着墨辊和印版的良好接触,需调节着墨辊和印版间的压力大于着墨2-1普通四色胶印机的结构简图压印部件油墨通过印版滚筒橡皮滚筒油墨转移到纸张压印滚筒间接印刷间接印刷减少印版的磨损橡皮布具有良好的亲油性,提高油墨的转移率2-2在颜色方面有哪些控制手段油墨的强度、油墨的色相误差、油墨的灰度油墨质量印刷色序印刷压力油墨滤色片0.020.080.850.090.890.331.250.400.172-2在颜色方面有哪些控制手段油墨的强度、油墨的色相误差、油墨的灰度油墨质量印刷色序印刷压力油墨的黏度、透明性,一般为印刷速度、承印物结构、图文分布情况2-3胶印、柔印、丝印的特点丝印直接印刷过网纹辊将油墨转移到印版,完成印刷直接印刷使用刮板将油墨由印版上镂空部分漏到 承印物上,形成图文信息 2-3 胶印、柔印、丝印的特点 胶印 印刷压力 承印物 类型 印刷 速度 使用 油墨 1-2um 3-5um 30um以上 较高,一般175lpi 一般100-130lpi 最低 最小范围最广,不受承印物大小形状限制 最快 普通油墨、UV油墨、食品油墨水性油墨 油墨类型广泛 2-4 正元使用的印刷设备 海德堡速 XL-105海德堡 CD102-4海德堡速 霸CD102- 海德堡速霸CD102- 6+LX 海德堡 SM102-6+LX 海德堡 L2204A海德堡 CD102印刷 最大印刷 幅面 740105 0mm 720102 0mm 7201020 mm 720102 0mm 74010 20mm 上光 红外 上光 不可 上光 UV 上光 红外 上光 不可 上光 不可 上光 UV 上光 油性上光•水性上光 2-5 如何控制灰平衡 油墨误差 油墨误差 视觉误差 视觉误差 灰平衡 C、M、Y三原色按一定的网点面积百分比的组合,在印刷中呈 中性灰色 一种油墨中带有其它油墨的色相成 分,因此灰平衡的网点面积百分比应 根据油墨特性和纸张等印刷适性条件, 通过实验获得 人们视觉对M墨、Y墨较为敏感,对 C墨较为迟钝,因此C实地密度要大于 M、Y,三原色版的网点面积百分比C 另外在高光、亮调、中间调、暗调区呈机理也不同。

灰平衡控制很重要 灰平衡控制很重要 2-5 如何控制灰平衡 ImageY百分比增加 C百分比固定 灰平衡图使用的方法先找到印刷之后的一系列中心灰色块 查到与这些色块对应的YMC的网点比例 建立灰平衡曲线 密度 网点% ImageChapter 胶装机3-1 印后加工顺序 裁切折页 装订 •顺序不可调 贴面•顺序不可调 书籍类 包装类 •不是必须的 3-1 印后加工顺序 工序 红外上光 UV上光 先后顺序 先上光后烫印:红外上光一般是 印刷机相连,因此印刷后直接上光 完毕,然后烫印 若是整体上光,则先烫印再上光, 由于UV上光油的特殊性,UV上光后, 烫印不上;但是现在出现一种特殊的 可烫金的UV上光油,即先UV上光再 烫印;若局部UV上光和烫印部位不重 叠,则UV上光和烫印顺序不限; Image上光 Image贴面 Image上光 Image贴面 3-1 印后加工顺序 工序 根据工艺要求,决定先后顺序 先后顺序 3-1印后加工顺序 Image上光 Image贴面 工序 贴面的底纸是瓦楞纸板先后顺序 先后顺序不限 先烫印后贴面:因为瓦楞纸板贴面后 ,整个贴面后纸张较厚,烫印时压力 不好控制;压力过大,破坏瓦楞纸板 结构;压力小,则烫印不上。

Image上光 Image贴面 3-1 印后加工顺序 工序 一般覆膜和整体上光不同时使用 若是局部上光 先后顺序 先覆膜再局部上光:因为上完光后覆 膜,上光效果得不到体现。 Image上光 Image贴面 3-1 印后加工顺序 工序 贴面的底纸是瓦楞纸板先后顺序 先后顺序不限 一般情况是先上光再贴面 先上光后贴面:因为瓦楞纸板贴面后 ,整个贴面后纸张较厚;同时上光时 的压力会改变瓦楞纸板的结构 Image上光 Image贴面 3-1 印后加工顺序 工序 贴面的底纸是瓦楞纸板先后顺序 先后顺序不限 一般情况是先覆膜再贴面 先覆膜再贴面:覆膜时的压力会改变 瓦楞纸板结构 3-2 贴面机 面纸输纸区 输纸处若采用将纸张前缘叼起输送的方式,不适合于覆膜面纸,因 为覆膜后的纸张有一定程度的弯曲,若使用则容易发生输纸故障。 飞达式输送则适合覆膜面纸的贴合 3-2 贴面机 底纸输送区 高度可调,根据底纸厚度,调节间隙的大小,即与传送带的水平面 的高度,使恰好为一张纸的厚度,完成单张纸的输送。 3-2 贴面机 电眼定位 当面纸经过此位置时,将信息反馈到底纸的调速定位系统,调节底 纸的运动速度,使面纸、底纸准确贴合。

3-2 贴面机 调节钢辊、水辊间的压力,控制水量;水辊同时起到清洗刚辊的作用。 不同类型的贴面机对底纸要求不同,主要是上胶辊的不同,有的上胶 辊是镀铬的网纹辊,上胶薄,因此可使用于相对较薄的底纸上胶。 3-2 贴面机 正元使用的三款贴面机 贴面机型号 面纸 贴合幅面CS-1416 白卡、白板 (230-250g) 瓦楞纸 (A-G型) 最大: 14501600mm 最小: 450450mm LODES+AR-145 白卡、白板 (230-250g)、 覆膜后纸张 瓦楞纸 (A-G型) 最大: 14501600mm 最小: 450450mm PLT-0649 白卡、白板 (230-250g)、 覆膜后纸张 瓦楞纸 (A-G型)、 白卡、白板 最大: 14501600mm 最小: 450450mm 3-3 烫印机 电化铝 承印物 电化铝 放装置压力 机构 压力 温度 加热 机构 3-3 烫印机 电化铝膜收放装置 Image电化铝膜 收放滚筒 •根据纸张上的烫印位置、面积大小,决定滚筒的转速及角度, 达到节省电化铝膜及准确烫印的目的。 光电检测器 光电检 3-3烫印机 电化铝膜收放装置的作用 一问题: 一问题: 若使用同一卷电化铝膜,在电化铝膜横向将会有宽度为b的浪费 一解决:一解决: 将膜宽切为印版大小,分段放置在同一个收放滚筒的不同位置 3-3 烫印机 电化铝膜收放装置的作用 二问题: 二问题: 若将两卷电化铝膜放在同一滚筒上,在周向方向有长度为c的浪费 二解决:二解决: 使用两组膜收放滚筒,调节滚筒转动角度和速度,是两卷膜的运动与烫印相适应 3-3 烫印机 电化铝膜收放装置的作用 三问题: 三问题: 使用光电检测器,控制收放滚筒运动,使烫印完d区域后直接跳到e处烫印(“大跳功能”),图示为每趟两次进行一次大跳 3-3 烫印机 电热板 电热板,蜂窝 似结构,易散 铝板或铁板,预热快,同时使加热和压力均匀 烫印版,腐蚀的铜 或锌板,图文信息 与成品位置相反 3-3 烫印机 电热板 PV基薄膜 脱离层 镀铝层 胶粘层 电热板加热,烫印 版受热 压印板向上运动,和承印物、 电化铝膜、印版接触 铝膜的胶粘层粘在承印物表面,脱离层受热 溶解,与PV基薄膜脱离,完成烫印 染色层3-3 模切机 形成压 模切完成模切纸张 3-4 模切机 模切精度 速度 幅面 压力 使用纸张类型 0.1mm 7500张/小时 最大:72102cm 最小:4035cm 最大:250t 卡纸、铜版纸: 105-450g, E、F、G型瓦楞 正元使用的模切机:SP102-E(上海);SP102-E11(瑞士) 3-4 模切机 耐磨力高,不易弯曲,适用于批量大,纸张 后,简单形状的模切 与硬刀相反 介于硬和软之间 试模切时,先整体加压(压力由小到大),可能 会出现局部压力不足,切 线没有穿透的情况,需要 在补压纸上相应位置贴上 补底纸,进行局部加压; 3-4 模切机 压痕底膜树脂 压痕贴树脂底膜耐磨,定 位更准确 可以单条更换 海绵条 模切时,模切刀可能嵌入 纸张,在模切刀周围贴上 和纸张迅速分离胶条与模切刀距离2mm左右; 根据纸张类型、模切精度选择 合适的胶条 3-4 模切机 带有钢针的下板向上带有木棒的上板向下 与相应镂空的模板接 触,施压 完成清废 纸张传递过程中,一边有咬口叼 住,咬口处废品部位不能完全清 3-5折页机 MBO M7.40(R530)栅栏式折页机,对纸张要求:50-120g普通纸 不停机连续供纸 不停机连续供纸 机器运行时,纸张堆放在纸张堆放台上,实现不停机连续供纸; 纸张在帆布带和输送带的中间穿过,消除了纸张间的静电 3-5 折页机 MBO M7.40(R530)栅栏式折页机,对纸张要求:50-120g普通纸 调节挡规的高度和封闭栅栏可实现多种折页方式;上图中将上下栅栏的挡规高度均调到纸张的1/3,即可实现扇 形折页。

3-5 折页机 MBO M7.40(R530)栅栏式折页机,对纸张要求:50-120g普通纸 栅栏板 栅栏板 采用栅栏板,而不是普通的平面板,主要是为了将折页过程中 的空气排出,消除折页时纸张内的空气对折页准确度的影响。 3-3 折页机 刀式折页机 第一次折页后,滚筒抓住纸张,旋转90度后,进行第二次折 页,则可形成四个页面 3-5 折页机 刀式折页机和扇形折页机比较 折页机类型 适用纸张类型 栅栏式折页机 较薄纸张的折页 刀式折页机 较厚纸张的折页 栅栏+刀式折页机 书籍的折页 若纸张较厚,形 成折缝时,栅栏 板的变形特性不 同,折页的准确 度下降 同时适用于较平滑的纸张折页;若 采用栅栏式,因为纸张的摩擦系数 小,在折页辊之间形成并压紧折缝 时,书贴里面部分输液会被挤出, 外面部分书页在折页处形成碶形 3-6 胶装机 E:\实习\动画 ImageChapter 中粮酒业的一款包装盒4-1 礼品盒常用的衬板及辅料 厚度(mm)1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0 幅面 正度板:7871092mm 大度板:8891194mm 特规板:1230889mm, 1320889mm 3.0白面灰板 3.0灰板+100G双胶 密度板 密度 高密度板:>=880公斤/立方米 中密度板:550-880公斤/立方米 高密度板:

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