随着经济发展，包装的印刷越来越受重视，而印刷工艺的选择对印刷品质、效率、成本费用等造成直接的影响，本文将详细分享胶印，凹印，柔印，丝印产品印刷图册，四大印刷的区别和特点。

一、胶印

胶印印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分则因吸收了水分而形成抗墨作用。

平版印刷使用的印版有PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版等。这些印版表面结构的特点是：印版上的图文部分和非图文的空白几乎处于同一个平面上。印刷时，要先用润版液湿润印版的非图文部分，形成一定厚度的均匀水膜，然后再用油墨湿润印版的图文部分，形成有一定厚度的均匀的墨膜，利用油水不相溶的原理，非图文部分的和图文部分分别依赖于水膜和墨膜抗拒彼此的浸润。平版印刷的表面必须形成亲水疏油和亲油疏水两类表面区域。

绝大多数的书刊画册和包装彩盒都是胶印产品。胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。胶印：各种书籍，纸质海报，折页，手提袋，挂历还有一些PVC，PET，上也能印刷。

二、凹印

凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

塑料袋产品一般都是凹版印刷。凹版印刷墨色饱满有立体感，图文具有凸感，且层次丰富，线条清晰，质量高印版寿命长，适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料，如塑料薄膜。凹版印刷主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高;由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大;凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。凹印制版复杂，油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少，短版同时要求低价的印件大量增加，使凹印不断丢失市场。

三、柔印

最常见的物流包装瓦楞纸纸箱都是柔印产品。柔印是凸版印刷进化而来，柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。

柔性版直接印刷具有如下特点：

1.墨层厚实，墨色一致。柔印的墨层虽薄于凹印，但绝对厚于胶印，这对于印刷包装产品常见的大面积色块非常有利；由于采用网纹辊传墨，一般说来，如果纸张情况不变、水墨情况不变，则不论是同批次产品还是不同批次的产品的墨色均能保持一致，这正是包装印刷的最基本要求，也是胶印方式所不易做到的。

2.广泛采用无毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而，柔版印刷又被人们称之为绿色印刷，被广泛用于仪器和药品包装，这是其他印刷方式可望而不可及的。

3.适印介质广泛。柔版印刷机不仅可印刷各类纸张，并且还可以印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶便签、编织袋、无纺布及纺织品，适印介质的种类多于凹印方式。而胶印方式除纸张外，其余介质都不能或不好印刷。

4.产品应用范围广泛。几乎所有纸类和塑料的包装产品都可以用柔印方式印刷。除包装产品外，也可以印刷报纸、书籍、杂志等产品。

5.设备综合加工能力强。柔性版印刷机可以在同一台设备上进行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单元。因此，有人将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线也不无道理。

四、丝印

丝印是离我们生活最近的印刷方式。常见的局部UV就是丝网印刷产品印刷图册，根据网版的厚度可以形成油墨堆积，有非常好的立体感;丝印也广泛应用于不干胶标签印刷。小时候，我们的考试卷子是誊写版油印的，老师把蜡纸垫在有网纹的钢板上，用尖尖的刻字笔刻字，然后用油印机印刷。这种印刷方式就跟我们的丝印是一样的原理：网版有镂空的部分，油墨通过孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。丝印：各种金属，玻璃，纸张上，塑料上，木头上，陶瓷上等等。。。。号称除了空气与水，没有什么不能印。

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