分析和探讨牛奶缠绕膜包装印刷工艺中国的乳品工业得到迅速发展和壮大, 随着经济的发展和人们生活水平的提高。人们生活方式和膳食结构也发生了重大改变,牛奶已成为普通百姓餐桌上的必备品牛奶包装印刷, 其中, 采用塑料薄膜软包装的牛奶占据相当大的比例, 这种包装的牛奶通常采用自动灌装机进行灌装, 首先要对牛奶和包装膜进行杀菌, 之后再将牛奶无菌灌装入塑料包装袋中。本文就对这种牛奶包装膜的印刷工艺进行分析和探讨。塑料薄膜 1. 薄膜资料类型根据层数基本可以分为以下三种: 牛奶包装膜所用的薄膜资料主要为聚乙烯( PE 共挤膜。一般为单层膜, ①简易牛奶包装膜。由各种聚乙烯( PE 料添加一定比例的红色母料,经吹膜设备生产而成的这种牛奶包装膜为非阻隔型结构,采用巴氏杀菌法( 85 ℃/30min 进行热灌装,保质期较短,只有 3 天左右。热封内层中所添加的黑色母料起到阻挡光线的作用。这种包装膜采用超高温瞬时杀菌( UItra High Temperatur Steril 简称 UHT 和双氧水( H2O2 杀菌法, ②三层结构的黑白共挤包装膜。常温下保质期可达到 30 天左右。吹膜时增加了中间阻隔层(由 EVA EVA L 等高阻隔性树脂组成) 因此, ③五层结构的黑白共挤包装膜。

这种包装膜属于高阻隔性无菌包装膜,有较长的保质期,常温下可保存 90 天左右。 2. 薄膜性能要求牛奶包装用聚乙烯薄膜必需满足以下几方面的性能要求: 需要特别指出的为了适应高速自动灌装机的灌装要求。①良好的爽滑性确保其在高速自动灌装机上能够顺利地进行灌装, 薄膜的内外外表应当具有良好的爽滑性。因此, 薄膜外表的动静摩擦系数应当比较低,一般要求在 之间。薄膜的爽滑性主要是通过添加爽滑剂来实现的薄膜成型后,爽滑剂从薄膜内迁移到外表, 聚积成均匀的薄层, 能够显著地降低薄膜的摩擦系数, 使薄膜具有良好的爽滑效果。爽滑剂通常是油酸酰***或芥酸酰***, 与高分子的聚乙烯只是一种机械混合, 不能很好地相容, 分子热运动使其逐渐向低自由能的界面迁移, 形成一层弱界面层, 因此, 如果爽滑剂含量过高的话, 就会影响到薄膜的印刷适性, 这对印刷是极为有利的②较强的拉伸强度因此,由于在灌装过程中塑料薄膜要受到来自自动灌装机的机械拉力的作用。要求薄膜必需具有足够的拉伸强度,防止在自动灌装机拉力的作用下而被拉断。吹膜过程中选用熔融指数( MI 较低的 LDPE 或者 HDPE 粒子,对于提高聚乙烯薄膜的拉伸强度十分有利。

③外表润湿张力值要符合要求要求薄膜的外表张力应当达到一定的规范, 为了使印刷油墨能够在聚乙烯塑料薄膜外表顺利铺展、润湿和附着。否则就会影响油墨在其表面的附着力和牢固度, 从而影响印刷品质量。一般要求聚乙烯薄膜的外表张力最好达到 38dyne 达因)以上,如果能够达到 40dyne 以上更佳。分子结构中不含极性基团, 由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料。且结晶度高, 外表自由能低, 惰性较强, 结晶度高, 化学性能稳定,因此牛奶包装印刷, 该薄膜材料的印刷适性较差, 对油墨的附着力不理想。此外, 薄膜中的助剂( 爽滑剂、增塑剂等) 不时地向表面迁移析出,形成弱表面层,也会影响印刷油墨的印刷牢度,因此,印刷之前一般都要对塑料薄膜进行表面处理, 改变薄膜外表化学结构, 提高薄膜的外表张力, 从而达到提高和改善

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