1.本实用新型涉及印刷下料设备技术领域，特别是涉及一种包装纸箱的表面印刷设备。

背景技术：

2.纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱盒体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

3.如授权公告号为cn215159727u所公开的一种包装纸箱表面花纹印刷设备，该包装纸箱表面花纹印刷设备，当纸箱在完成印刷之后，会在纸板传送带的输送下移动至码垛箱中，并到达承接板上，此时重量传感器感应到纸箱的重量，plc控制盒控制电动伸缩杆带动移动板下降，移动板在纸箱不断输送下不断下降，自动进行纸箱的码垛，从而减轻了工作人员的工作强度。

4.该技术方案在使用过程中，为保证移动纸箱可以稳定的向下移动进行码垛，需要较高精度的重量传感器、plc控制盒以及电动伸缩杆配合，而高精度的重量传感器、plc控制盒以及电动伸缩杆成本较高，从而导致纸板码垛下料的成本增加，为此我们提出一种包装纸箱的表面印刷设备。

技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种包装纸箱的表面印刷设备，具有便捷高效的实现纸箱的码垛，并且还不会增大下料成本。

6.本实用新型的技术方案是：

7.一种包装纸箱的表面印刷设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有码垛座，所述码垛座底部的后表面开设有与设备本体下料辊上表面平齐的进料口，所述码垛座的内侧两端分别设有支撑组件，所述支撑组件包括两个活动座，两个所述活动座中部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的两端外侧分别通过轴承转动连接有活动块，两个所述活动块远离码垛座水平中心线的一端上方设有限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接于两个活动座之间，所述支撑座的内侧设有顶出组件。

8.在进一步的技术方案中，后端所述活动座通过导轨滑动连接于码垛座的后端内壁上，所述活动座的内侧螺纹安装有双向丝杆，所述双向丝杆的前端螺纹贯穿另一个支撑组件内的活动座，所述双向丝杆的两端分别贯穿并转动连接于码垛座的两端内壁，所述码垛座的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内侧通过传动组件与两个双向丝杆表面固定连接。

9.在进一步的技术方案中，所述顶出组件包括开设于支撑座上表面的滑槽，所述滑

槽的底端内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有滑动连接于滑槽顶端内侧的顶出块。

10.在进一步的技术方案中，所述支撑座前端的上表面固定连接有限位块，所述限位块的高度与进料口的高度相等。

11.在进一步的技术方案中，所述码垛座的前表面开设有贯穿至码垛座内侧的取料口。

12.在进一步的技术方案中，所述传动组件包括转动连接安装座内侧的驱动轴，所述驱动轴位于安装座内部分的两端外侧分别固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接于双向丝杆一端的外侧，所述驱动轴的前表面固定连接有旋钮。

13.本实用新型的有益效果是：

14.1、与现有技术相比，通过设置的支撑座、码垛座和活动块，便于该设备在使用过程中，当印刷完成后的纸箱会顺着下料辊通过进料口滑入到码垛座的内侧，然后通过顶出组件带动纸箱向上移动并推动四个活动块绕着固定杆转动，当纸箱继续向上移动，使得四个活动块在重力下复位后顶出组件复位将纸箱加载四个活动块的顶端，如此反复实现纸箱的整齐码垛，从而可以更加稳定的实现低成本的码垛。

15.2、与现有技术相比，通过设置的双向丝杆和驱动轴，便于该装置在使用过程中，通过转动旋钮带动驱动轴转动，驱动轴在蜗轮和蜗杆的啮合下带动两个双向丝杆转动，两个双向丝杆在螺纹作用下推动两个活动座实现间距调节，以便于实现不同宽度的纸箱印刷后的收纳码垛。

附图说明

16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

17.图2是本实用新型实施例码垛座的结构示意图；

18.图3是本实用新型实施例活动块的结构示意图；

19.图4是本实用新型实施例图3中a处的结构示意图；

20.图5是本实用新型实施例支撑座剖视的结构示意图。

21.附图标记说明：

22.1、设备本体；2、支撑座；3、码垛座；4、安装座；5、旋钮；6、取料口；7、进料口；8、活动座；9、固定杆；10、活动块；11、限位杆；12、双向丝杆；13、驱动轴；14、蜗轮；15、蜗杆；16、滑槽；17、顶出块；18、电动推杆；19、限位块。

具体实施方式

23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

24.实施例：

25.如图1-图5所示，一种包装纸箱的表面印刷设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧固定连接有支撑座2，支撑座2的上表面固定连接有码垛座3，码垛座3底部的后表面开设有与设备本体1下料辊上表面平齐的进料口7，码垛座3的内侧两端分别设有支撑组件，支撑组件包括两个活动座8，两个活动座8中部之间固定连接有固定杆9，固定杆9的两端外侧分别通过轴承转动连接有活动块10，两个活动块10远离码垛座3水平中心线的一端上方设有

限位杆11，限位杆11的两端分别固定连接于两个活动座8之间，支撑座2的内侧设有顶出组件。

26.上述技术方案的工作原理如下：

27.首先将支撑座2固定安装在设备本体1的一侧，接着将码垛座3安装在支撑座2的顶端，并使得支撑座2后表面开设的进料口7与下料辊上表面平齐，当纸箱印刷完成后，会顺着下料辊经过进料口7滑入到码垛座3的内侧，此时启动顶出组件带动纸箱向上移动并推动四个活动块10绕着固定杆9转动，当顶出组件带动纸箱继续向上移动后，四个活动块10在重力以及限位杆11的作用下复位，随后顶出组件复位，将纸箱落在四个活动块10上，当顶出组件反复带动纸箱落在四个活动块10的顶端便可以完成纸箱的收纳码垛，从而可以更加稳定的实现低成本的码垛。

28.在另外一个实施例中，如图3所示，后端活动座8通过导轨滑动连接于码垛座3的后端内壁上，活动座8的内侧螺纹安装有双向丝杆12，双向丝杆12的前端螺纹贯穿另一个支撑组件内的活动座8，双向丝杆12的两端分别贯穿并转动连接于码垛座3的两端内壁，码垛座3的一侧固定连接有安装座4，安装座4的内侧通过传动组件与两个双向丝杆12表面固定连接。

29.转动旋钮5通过安装座4内的传动组件带动两个双向丝杆12转动，双向丝杆12在其两端不同旋向螺纹的作用下带动两个活动座8相向移动，从而完成了两个活动座8之间距离的调节，以便于满足不同宽度的纸箱印刷完成后的收纳码垛。

30.在另外一个实施例中，如图5所示，顶出组件包括开设于支撑座2上表面的滑槽16，滑槽16的底端内壁上固定连接有电动推杆18，电动推杆18的顶端固定连接有滑动连接于滑槽16顶端内侧的顶出块17。

31.通过反复启动蜗杆15可以带动顶出块17上下移动，当顶出块17在电动推杆18的推动下向上移动后会推动纸箱，当顶出块17在电动推杆18带动下复位后会收纳在滑槽16的顶部内侧。

32.在另外一个实施例中，如图1所示，支撑座2前端的上表面固定连接有限位块19，限位块19的高度与进料口7的高度相等。

33.将支撑座2的前端上表面固定连接限位块19，以便于起到限位作用，避免纸箱滑出码垛的位置。

34.在另外一个实施例中，如图2所示，码垛座3的前表面开设有贯穿至码垛座3内侧的取料口6。

35.通过取料口6可以将码垛好的纸箱取出包装外包装印刷包装外包装印刷，避免纸箱在码垛座3内取出困难的问题出现。

36.在另外一个实施例中，如图4所示，传动组件包括转动连接安装座4内侧的驱动轴13，驱动轴13位于安装座4内部分的两端外侧分别固定连接有蜗杆15，蜗杆15的顶端啮合连接有蜗轮14，蜗轮14固定连接于双向丝杆12一端的外侧。

37.当旋钮5转动时可以带动驱动轴13转动，驱动轴13带动两个蜗杆15转动，蜗杆15推动蜗轮14转动，蜗轮14带动双向丝杆12转动实现两个活动座8之间距离的调节。

38.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术

人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种包装纸箱的表面印刷设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定连接有码垛座(3)，所述码垛座(3)底部的后表面开设有与设备本体(1)下料辊上表面平齐的进料口(7)，所述码垛座(3)的内侧两端分别设有支撑组件，所述支撑组件包括两个活动座(8)，两个所述活动座(8)中部之间固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的两端外侧分别通过轴承转动连接有活动块(10)，两个所述活动块(10)远离码垛座(3)水平中心线的一端上方设有限位杆(11)，所述限位杆(11)的两端分别固定连接于两个活动座(8)之间，所述支撑座(2)的内侧设有顶出组件。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的表面印刷设备，其特征在于：后端所述活动座(8)通过导轨滑动连接于码垛座(3)的后端内壁上，所述活动座(8)的内侧螺纹安装有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的前端螺纹贯穿另一个支撑组件内的活动座(8)，所述双向丝杆(12)的两端分别贯穿并转动连接于码垛座(3)的两端内壁，所述码垛座(3)的一侧固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的内侧通过传动组件与两个双向丝杆(12)表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的表面印刷设备，其特征在于：所述顶出组件包括开设于支撑座(2)上表面的滑槽(16)，所述滑槽(16)的底端内壁上固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶端固定连接有滑动连接于滑槽(16)顶端内侧的顶出块(17)。4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的表面印刷设备，其特征在于：所述支撑座(2)前端的上表面固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)的高度与进料口(7)的高度相等。5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱的表面印刷设备，其特征在于：所述码垛座(3)的前表面开设有贯穿至码垛座(3)内侧的取料口(6)。6.根据权利要求2所述的一种包装纸箱的表面印刷设备，其特征在于：所述传动组件包括转动连接安装座(4)内侧的驱动轴(13)，所述驱动轴(13)位于安装座(4)内部分的两端外侧分别固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的顶端啮合连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)固定连接于双向丝杆(12)一端的外侧，所述驱动轴(13)的前表面固定连接有旋钮(5)。

技术总结

本实用新型涉及印刷下料设备技术领域的一种包装纸箱的表面印刷设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有码垛座，所述码垛座底部的后表面开设有与设备本体下料辊上表面平齐的进料口。与现有技术相比，通过设置的支撑座、码垛座和活动块，便于该设备在使用过程中，当印刷完成后的纸箱会顺着下料辊通过进料口滑入到码垛座的内侧，然后通过顶出组件带动纸箱向上移动并推动四个活动块绕着固定杆转动，当纸箱继续向上移动，使得四个活动块在重力下复位后顶出组件复位将纸箱加载四个活动块的顶端，如此反复实现纸箱的整齐码垛，从而可以更加稳定的实现低成本的码垛。更加稳定的实现低成本的码垛。更加稳定的实现低成本的码垛。

技术研发人员：吴兆昌

受保护的技术使用者：佛山市南海区众志诚彩印有限公司

技术研发日：2022.09.26

技术公布日：2023/1/3

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