彩盒包装印刷彩盒包装印刷，彩盒因其精致美观的外形，而受到了用户的青睐，精美的彩盒，承载着一份份祝福的心，随着人们审美水平的不断提升，客户对彩盒印刷质量越来越看重了，那么，彩印厂该如何把控好彩盒的印刷质量呢?主要做好以下几点：01菲林胶片对彩盒印刷质量的影响菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果要好。02晒版对彩盒包装印刷质量的影响在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短;光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。

此外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，这需要引起人们的注意。显影对彩盒印刷质量的影响3.1显影液浓度显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量;显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易3.2显影时间显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解印刷包装彩盒，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清;显影时间过短，见光分解的药膜面不易清除，印刷时易起脏。合适的显影时间，是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大印刷包装彩盒，则显影时间应相应缩短;反之，显影时间应相应延长。04油墨转移对彩盒包装印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率比较关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高;黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，需控制好油墨的黏度和流动性。

油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布要具备吸墨和传墨性，同时还要具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布，具有良好的吸墨性和传墨性。彩盒包装印刷，合肥成仁印务公司，拥有多年包装彩盒生产经验,借进口彩盒生产设备，生产流程全部在厂里完成，节省成本。并且出货速度快，有专业的生产技术团队，提供技术支持，产品价格合理.。欢迎来厂参观。

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