引言

从盒型设计到正式印刷，深圳贤俊龙彩印有限公司只需要一个小时的时间。

这得益于印通包装工作流程。

一系列高度自动化的流程使公司可以大大缩短印前环节的生产时间产品盒印刷公司，同时使每天的印刷产量增加到大约250个活件（约每天1000张印版）。

深圳贤俊龙彩印有限公司的工厂占地面积非常大：足有50,000多平方米，相当于5个足球场，这里安装有数码印刷机和柔版印刷机，以及20台海德堡102系列速霸印刷机。

公司实行每天两班倒24小时生产，主要加工酒包及化妆品、药品和电气行业产品包装。“我们每个月要处理大约7,500个包装印刷活件（约30,000张印版），其中15%是翻单的。这些活件只需短短20分钟就可以完成印前的流程，然后就可以开始印刷，”贤俊龙彩印有限公司总经理林泽斌说道。

贤俊龙彩印有限公司总经理林泽斌

只需轻触一个按钮即可完成结构设计

为了保证客户能够尽快拿到印好的产品，效率和生产率成了贤俊龙彩印有限公司的首要目标。为此，公司在15年多的时间里一直使用印通工作流程。一开始是使用各个独立模块，现在印通工作流程涵盖了几乎整个价值链。尤其需要强调的是，印前工作现在实现了高度自动化，以确保大量活件可以快速开始印刷生产。

“对于新活件，我们只需要不到一小时就可以完成印前工作，”林泽斌说，“大约四分之三的活件是标准的折叠纸盒。只需要点击一个按钮，就可以完成这些纸盒的结构设计。”所有标准盒型，包括ECMA和FEFCO目录，都可以从印通包装设计软件中获取。用户只需选择他想要的盒型，输入高度、宽度和深度。几秒种后，印通就可以生成CAD文件而不需要任何手动干预。

交互式3D设计节约时间

“我们的折叠纸盒设计是3D交互式的。在折叠纸盒设计、质量控制和客户审批过程中，这帮助我们节约了大量时间和精力，”林泽斌说。例如，利用Illustrator Connect插件，你可以把图形元素快速而精确地定位到纸盒上。如果要将设计对象延伸到纸盒的多个面上，印通可以负责图形定位，确保图片精确插入并对齐。

“我们可以在多种状态下检查折叠纸盒设计——例如在纸盒平放的状态下或纸盒组装完成后，也可以从纸盒的所有面上检查每个细节，如文本、图片和图形元素的位置等等，”林泽斌说。然后，设计稿以PDF文件格式在线发送给客户。客户可以翻动和旋转虚拟纸盒，还可以打开和关上纸盒。“这一服务给我们的客户留下了深刻印象。他们可以获得逼真的纸盒三维模拟图，包括印后加工效果。这种软打样可以大大简化并加快检验流程，”林泽斌说。

智能网络取代手工操作

只有大约20%的活件才需要手工干预，主要因为后期客户要求进行修改。“有了PDF Toolbox，我们可以快速而轻松地完成这些修改，”林泽斌说。使用陷印、条形码、绘画效果或起凸等特殊工艺的不同工具产品盒印刷公司，使得修改既有针对性而且能够以高效的方式完成。然后，对PDF文件和客户发来的文件进行比对，确保只改动了客户确实要求改动的部分。

印通还确保纸盒设计和改动进程的速度和效率符合客户的期望。该软件还可以为印刷机生成页面尺寸，为印后设备生成模切版。印通拼大版能够在纸张上交叠放置重复活件以节省空间，再加上自动创建合版活件的功能，可以最大程度地减少印刷材料和时间的消耗。

“印通流程的操作非常简单。集中式的数据存储和无缝的集成意味着我们的员工可以通过工作站随时访问其工作所需的各种功能和信息，”林泽斌说。端到端的数据一致性还提高了生产可靠性和流程效率。例如，印通可以为印刷和印后环节生成预设数据，它不但可以发送纸张尺寸、承印物和墨区等流程参数，还可以发送轨距（gauge pin）和套准标志等控制数据。此外，印通还可以针对各种印刷方式创建色彩曲线，并将专色转化为基础四色。

优化的总体流程

优化的总体流程

“用印通工作流程将活件和印刷机连接起来，我们就可以集中控制多个工作流程并使各个生产步骤自动完成。今天最严峻的挑战不再是印刷本身，而是如何高效地组织从接收订单到发货的整个生产流程。借助印通，我们能够全面控制整个生产流程，”林泽斌说。

接下来，贤俊龙彩印有限公司计划使用印通的生产规划和电子排单系统。海德堡全新推出的印通生产管理系统，这种软件租赁模式，集海德堡所有最新版本的印通流程产品于一身，有开放式的流程配置，可随时增加选件。 “只有印通能够提供如此高度的集成以及贯穿从印前到印后的强大功能。易于操作的流程和自动化的程度为我们增添了一项显著的竞争优势，”林泽斌说。

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