皇里世界工艺技术 2010．11白纸板印刷彩盆的工艺技木控制福建莆田鸿立印刷包装有限公司 康启来彩盒产品是商品包装的常用形式，而白纸板则的纸张或纸板，在印刷过程中就容易出现掉粉、拉 是产品包装的常用材料，它以质地韧硬、耐折、耐毛或分层现象，给正常的印刷带来一定的障碍。在 冲击、表面洁白光滑、印刷适性好等优点，广泛应印刷彩盒面纸过程中，笔者发现当使用的油墨粘度 用于彩盒产品的印刷和制作。但是，若印刷工艺技较大，机器速度也比较高时，印刷质量较差的白底 术控制不当，将直接影响彩盒的印刷生产效率和质白板纸或灰底白板纸，就很容易出现纸面掉粉、拉 量，所以，印刷过程中只有认真把好印刷操作技术毛或者局部分层现象(也就是指纸板表面局部出现 和工艺技术关，才能较好地提高彩盒印刷生产效率起泡情况)。对此，究其原因，就是原纸表面强度差 和产品的印刷质量。的缘故。为了便于正确认识原纸表面强度的概念，这里以白板纸为例加以分析。笔者认为，只有白板 1 原纸表面强度对面纸印刷质量的影响纸的表面涂层粒子相互粘结达到牢固、良好，涂层与纤维间相互胶粘连结也牢固，这样，高速印刷时，印刷生产工艺实践情况表明，白板纸的表面强具有一定粘度的油墨才能顺畅地转移并附着于白板 度对印刷生产效率和印刷产品质量有较大的影响作纸表面上，从而不出现掉粉、拉毛甚至起泡、分层 用。

所谓原纸表面强度是指纸张或纸板的纤维与纤现象。这就要求白板纸的表面强度必须满足以下条 维；纤维与涂料；纤维与填料：纤维与胶料之间结件：P应大于Ll+L2印刷彩盒的工艺，式中：P表示原纸的表面强 合的牢固程度，也就是指原纸的结合力。结合力越度，Ll为印刷时油墨对纸面的粘力，L2为印刷时剥 强，原纸的表面强度也就越高。反之，表面强度差离的张力。由于，P值是原纸固有性质所决定的， 起胶辊轴头、轴承出现磨损、间隙等情况，必然将保产品的印刷质量。 导致印刷墨色出现不均匀弊病，同时也会因为容易综上所述，使用和保养好胶辊不仅可较好地防 出现跳胶、滑胶不良情况而产生印刷杠痕和印迹不止这样或那样的印刷质量问题的发生，而且可有效 均匀问题。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注地提高生产效率和产品的印刷质量。● 润滑油，以防止机件磨损影响胶辊的正常使用，确责任编辑：韩金辉—S勿—intWorld工艺技术2DJD．Jj 是恒定不变的，而Ll和L2的值是可以出现变异情品设计有实地或高成数的平网结构的印刷版面，其 况的，即随着印刷环境、工艺条件的改变而改变的。主要特点是印刷面积大，油墨涂布量大，油墨粘度 所以。当原纸表面强度差的话，印刷时只要降低油相对也大，印刷过程中难免出现掉粉、掉毛质量问 墨粘度，降低机器的印刷速度，并且以尽量减轻压题，对印刷墨色质量影Ⅱ向较大。

印刷产品往往容易 力进行印刷，就可以减少印刷条件对原纸表面的作出现点状的白色斑点，或印刷墨色中出现片状偏深 用力，进而最大限度地减少或避免纸面掉粉、拉毛、或偏淡的墨皮痕迹，造成产品的印刷质量不满意。 起泡和分层质量故障发生的机会，这个原理已经为我们公司过去在用胶印机印刷衬衫和食品彩盒时， 印刷工艺实践所表明，多年来，笔者对此是深有体印刷过程中就为版面频繁出现白色斑点和墨皮所困 会的。扰，后来笔者经过分析和观察，发现这是纸面局部掉粉造成的。这是因为实地或平网的印刷版面，印 2 白板纸表面涂层偏薄或不均匀的印刷解决刷过程中表面强度不好的纸板或纸边的毛屑，在交方案接运动作用力下，以及在油墨粘度和印刷版面与纸面瞬间分离的作用力下，纸屑、纸毛的脱落而附着我们公司在用白底白纸板印刷电话产品的瓦楞于印版或橡皮表面，再经过滚压的下一个印张， 彩盒面纸时，印刷墨层曾经出现肉眼可以明显察觉就会出现墨皮印刷痕迹，往往会出现连续几张墨皮 的“透底”痕迹，产品质量很不满意。所谓“透底”位置比较固定的情况，之后随着印刷滚压运动，墨 就是指白纸板纸面的白色涂层过薄或不均匀，造成皮出现移位或消失或程度加重情况。其中，印刷分 原纸底浆纤维隐约或明显裸露出来，斜着纸面就可离后纸面局部瞬间出现掉毛掉粉的墨层表面，就会 以观察到局部纸面有一团团、一圈圈或一条条不规出现白色的斑点，其位置不一定固定，也没有规律 则的黑灰色斑块，与纸面白色的涂层形成明显的反性。

对此，笔者制定了“底色二次印”的工艺技术， 差，当用这种涂层不均匀的纸板印刷平网或实地的较好地消除了印刷底色容易出现白色斑点、墨皮质 版面，就会造成印张上的印刷墨色产生明显的花斑量问题。其工艺原理是：将底色版面分成2次印刷， 现象，即纸面底浆显露出来，使印刷墨色有明显异利用多色印刷机第一次采用薄墨涂布打底，第二次 样的感觉，整个印刷版面墨色有不均匀、不平服、叠印的油墨涂布量以颜色符合要求为适。这样将原 发花的视觉感，印刷质量很不如人意。对此，笔者来一次性所需的油墨涂布量，拆分成2次叠加印而 制定以下两种工艺技术措施来克服上述质量问题。成，这样，每次印刷的油墨涂布量减少，油墨的粘 一个就是将纸面涂层不均匀的白纸板，调整用于印度也相应减少，印刷过程对纸面产生反作用的分离 刷各色网点大小不等，颜色深浅不一的网纹版面，功也大幅度减少，掉粉掉毛的几率也随之减少甚至 这样局部纸面底浆突显的部位，就容易被颜色杂乱消失，即使还有出现少量的掉粉掉毛情况，但是， 的网目版面所掩盖，因而，就看不到纸面“透底”经过第二次油墨的叠印遮盖后，白色斑点或墨皮现 的痕迹，印刷墨色质量就受不到纸面涂层不均匀的象就看不到了。

采用“二次印”工艺，还有利于印 影响。另外一个解决办法就是，对一时没有好的白刷墨层的快速干燥，有效减少产品粘脏质量问题的 纸板可更换使用，我们采取先用印刷机在白纸板上出现，大大提高产品印刷的合格率。我们曾经使用 印刷一层冲淡剂，遮盖掉“透底”的纸面，而后再同样的白纸板利用同一台印刷机和操作人员印刷同 进行印刷平网或实地线条的版面，这样可以弥补纸 样的彩盒面纸，经过数据对比分析情况表明，将底 面涂层发花的质量缺陷，印刷后的纸面“透底”痕色拆分成二次印，其印刷不合格品率(白色斑点、 迹就会明显减轻或完全消失，从而达到克服印刷墨皮因素)比一次印的不合格品降低96％，所以， “透底”质量缺陷的目的。不论从质量或成本的角度看，底色采用“二次印”工艺还是比较合算的。 3底色印刷墨色出现白色斑点、墨皮的解决方案4防止印刷出现色差的技术控制措施白纸板是印刷彩盒的常用材料，而有的彩盒产印品版面墨色均匀、色彩纯正是彩盒印刷质量37 皇型世界工艺技术 gOlO．11 的基本要求之一，然而，由于印刷过程中各种可变必也会影响油墨的色相，所以，在浅色的油墨里尽 性因素的存在，都容易引起印刷色差的产生。印刷量不要加放干燥剂，若需要加放干燥剂可加微量的 出现色差现象，也是客户日常最忌讳和最常投诉的白燥油。

值得一提的是，白燥油乍看起来是白色的， 质量问题，对于色差较为严重的产品必须报废处理。当油墨层结膜后也会呈现微弱的淡棕色味，故不要 为了最大限度地减少印刷色差现象的产生，避免废多加。 品造成的经济损失，印刷过程制定一系列严密的工 艺技术措施，是十分重要的。根据笔者对印刷工艺3)油墨调配的控制 技术和操作技术的认识和体会，印刷白纸板之前要当配调浅色油墨时，若使用几种特性不同的油 注意调整好飞达装置，输纸部位的吸气和吹气量要墨进行调配，就容易因不同的油墨耐光性不一样， 适当调大些，吹气角度的调整以纸垛上面的几张纸印刷后也容易产生变色情况，所以，调配专色的油 板边缘吹松吹散为度，吸头的吸力要稍微调整大一墨必须采用同类型同品牌的油墨进行调配。 点，以保证机器实现高速、连续的输纸，这是减少 不正常的停机和空运转，防止印刷色差的关键控制4)使用油墨品种的控制 环节之一。还有，对用于校版校色的印刷半成品废印刷专色的彩盒产品印刷彩盒的工艺，若采用不耐碱的油墨品 纸上的印迹，要待干透后方可使用，防止串色引起种印刷，就更容易出现变色弊病。尤其是青莲、中 的前后印刷颜色不纯和不一致情况。由于印刷一段 蓝、深蓝、品蓝、射光蓝、桃红和翠绿等颜色的油 时间之后，随着印刷环境或机器温度的变化，容易墨，均不同程度存在不耐碱现象，若用这些颜色的 造成胶辊硬度或直径出现变异情况，这样就会影响油墨配调专色，用于印刷包装碱性物质的彩盒，容 水墨的平衡状态或油墨涂布的结果。

所以，在印刷易使彩盒上的墨色产生变色情况，对此，应不用或 过程中一定要做到勤抽样检查，一旦发现印刷颜色尽量少用上述颜色的油墨。 出现偏差情况，应及时进行调整和纠正。另外，印 刷过程还要注意经常去搅动墨斗，勤洗橡皮布和印5)印金油墨的用量控制 版，要以尽量小的润版液供给量，保持水墨的平衡，金墨中的铜粉、锌粉是金属材料，当这类金属 减少印刷色差的出现几率。粉末与油脂润湿混合后，与空气接触时间长了，以及随着印刷时间的延续，油墨温度增高了，都容易 5 防止印刷颜色出现变色的控制措施加剧金墨氧化变质的程度，进而导致金色油墨变暗，造成金墨的光泽度明显下降，所以，墨斗里的金墨1)润版液pH值的控制不要一下子加太多，印刷过程可以采用逐渐递加，润版液是胶印工艺实现水墨平衡不可缺少的辅以减少发生变色的机会。 助材料，对印刷质量和墨色都有较大的影Ⅱ向作用，综上所述，彩盒印刷产品作为现代商品包装的 当润版液的pH值在4左右时是呈偏酸性状态，就 主要形式，对促进和方便商品的销售、保护、搬运、 很容易使油墨变色，如印金彩盒的墨色将变得昏暗装饰和计量方面起到较好的作用，而彩盒印刷产品 而失去光泽：印专蓝底色的墨色就容易出现呈偏绿要达到良好的使用功能，其印刷质量的控制是至关 色相了。

所以，对印刷容易出现变色的油墨，可将紧要的，所以，只要我们注重从原纸环节的技术把 润版液pH值调整至7为适，使其处于中性状态， 关到油墨应用的技术控制：从印刷操作技术的把关 以稳定印刷墨色的质量。此外，润版液用量不可偏到印刷工艺的技术把关，采用科学合理的工艺技术 大，以免油墨乳化使印刷过程出现“水包油”情况，措施，不仅可有效地减少各种印刷质量弊病的出现， 而使印品墨色变淡。而且可较好地提高彩盒印刷的生产效率，降低生产消耗和生产成本。●2)油墨添加干燥剂的控制印刷浅色的彩盒产品若在油墨里加放干燥剂，责任编辑：韩金辉 也会引起印刷颜色出现变色情况。如浅蓝、浅绿、 浅灰色等油墨，若加了呈较深紫红色的红燥油，势 38

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