天津市泰森印刷有限公司

颜色及印刷外观：定制用途：礼品包装,服饰包装,玩具包装,香烟包装,周转箱适用范围：包装可售卖地：全国是否进口：否精美印刷：145*210印刷厂：210*297印刷公司：185*260彩印公司：140*200泰森印务：110*90泰森公司：400*300*80泰森印刷：180*250

泰森彩印有限公司凭借客户利益**一切的服务原则，和技术优良的发展优势，在当今激烈的市场竞争中脱颖而出，成为印刷界的优良企业。泰森公司经过大力发展，从硬件到软件，全部提升到了一个新的水平，企业的发展进入了一个新的阶段，现与多家出版社、杂志社、出版单位及企业用户建立良好的合作关系。我们的待客宗旨是：“以诚待人，严以律己”，我们愿与新老朋友一起携手奔向未来，创造新的辉煌！

泰森彩印公司多年以来，我们和老朋友们相见以诚，共度风雨，利益共享，从相识到相知，建立了真挚的友谊，也赢得了企业在市场中的优势地位。我们也希望受到新朋友们的认同和支持，一起携手共进包装盒印刷印刷报价，共同发展。

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菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到**。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果较好。

2、晒版对彩盒印刷质量的影响

在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模煳。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。此外，不同的印版所需的曝光时间也不一样，这必须引起人们的注意。

3、显影对彩盒印刷质量的影响

显影时间过长，印版未见光的药膜面*被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。

4、油墨转移对彩盒印刷质量的影响

印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。彩色印刷厂

油墨性能对油墨传递的影响

黏度低、流动性大的油墨*转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点、提高油墨转移率。

橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并**橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

5、纸张的适性对彩盒印刷质量的影响

纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。

6、印版的适性对彩盒印刷质量的影响

印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。

7、水墨平衡对彩盒印刷质量的影响

水墨平衡是一种相对平衡，而不是平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生煳版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不脏版为基准。

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目前，彩盒印刷质量的检测技术主要有密度方式与色度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。

1、材料印制质量的检测与控制

在彩盒包装中，材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉典雅，能够大提升产品增值空间，在彩盒中应用十分广泛。

采用材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩图之外，还有许多专色和防伪工艺，其检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，尽量采用根据分光原理，波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器，如X-Rite900系列是无法取得一致和的结果。

2、专色印制质量的检测与控制

在彩盒包装产品的印刷中，由于专色印刷具有大面积实地色块，色彩夺目，货架展示效果好；减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，色彩稳定，易于识别，因此大量采用专色印刷是其基本特征。目前，国内彩盒印刷企业对专色的测控手段比较落后，多数还处于依靠工人师傅经验来调配专色墨的阶段，存在专色墨的配比不够，调配时间长，主观因素影响大的缺点。因此，采用配色系统是问题的解决方案，也是彩盒质量控制与检测的主流技术和发展方向。彩色印刷厂

专色配墨系统是一个由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪和印刷适性仪组成的体系。专色配墨系统可以通过测试和实验将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的参数存储在系统数据库中，配色软件能够根据客户提供的专样进行分光光度测量，应用电脑自动进行配色分析和配色作业，根据客户样本与配色提供印刷控制参数，从而可以实现专色配墨的数据化。InkFormulation只须少的浓度梯尺就可建立的数据库。配色数据既可以面向胶印，也可以面向柔印、凹印和丝网印刷，能够提供多种油墨配方的排序方式，如按色相的相似度、同色异谱值、专色油墨单价、油墨用量、墨层厚度等。从而，应用数字从根本上突破了经验配色的制约，满足彩盒印刷工业质量更高、周期越短、成本更低的发展要求。彩色印刷公司

3、彩盒印制质量在线检测与控制技术

随着数字图像采集技术与处理技术的发展，采用闭路式的控制系统对印品的整个图像进行检测并进行即时调整的印刷质量在线检测与控制技术正在不断普及与优化。主流印机制造厂已把在线图像检测系统作为标准配置，如曼罗兰PECOM、海德堡CPC32、瑞士的BOBST。

在线印刷质量检测与控制系统采用高清晰度、高分辨率的高速摄像镜头拍摄图像，以标准样张数据为标准，实时对比拍摄的检测图像与标准样本的差异和不同（如印刷过程中产生的污迹、墨点、色差等各种错误）。可以准确发现0.10mm大小的缺陷，即使这种缺陷与标准图像仅有一个灰度级的区别。这种系统可消除人为失误，实现对彩盒印刷品高速度、高精度、的实时检测，并建立统一的、可量化的检验标准。

总之，彩盒印刷质量的检测与控制的数字化是一种代表彩盒印刷生产未来的新方向，是设计、印制和印后加工一体化生产的技术**。目前，尽管国内在彩盒印刷质量检测与控制数字化方面还存在一些不足或技术瓶颈，但主要困难正在消除，光明前景已见。掌握质量控制的数字化技术，建立自有创新工艺，实现精细化作业，将成为**彩盒印刷市场收益分配的关键所在，也是彩盒印刷企业可持续发展的根本问题。

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彩色设计印刷公司纸箱印刷设计时要注意哪几点？

1、纸箱包装的造型奇特、新颖才能吸引消费者的注意力.比如酒瓶造型,一般以圆柱体为主,有的酒瓶运用模仿造型,设计成复杂的锚形或人体形,在一批以圆柱体、长方体造型的酒瓶中,会显得非常**、美观.

2、纸箱图案,以为主,充分的特征的纸箱,会使消费者从包装上立即能识别产品,特别是产品与商店,包装上醒目商标的可以立即起到招来消费者的作用.质地雅致的工艺品包装纸箱,比起一般的纸盒包装更具有艺术性.

3、纸箱色彩,美是人*感受的,所以纸箱的色彩是决定销售的要素,有的颜色作为产品的包装,会影响产品的销量,灰色便是其中.因为灰色难以使人心动,自然难以产生购买的冲动.而红色就不同了,它所具有的形象数多,而且是太阳、火、血液等与生命具有强有力关系的形象,因此纸箱在设计时的色彩尤为重要。

彩色设计印刷厂家印版是纸箱、纸盒印刷生产的重要原材料之一，其特性如何，不仅关系到印刷生产效率，而且直接影响到产品的印刷质量。由于印版结构、特性的不同，其印刷质量和成本也明显不同。那么，根据印刷厂的实际生产条件、产品的特点和印版的特性，选择合适的印版进行印刷，是提高纸箱生产效益和产品质量的重要措施。

广告设计印刷公司纸箱印版的种类和特性纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。凹印版的特性凹印产品墨层厚实、均匀，印刷品层次丰富、质感强，油墨干燥速度快，另外，还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不容易产生印刷色差和耐印力较高的优点，若用于印量特别大的电子、、食品和等包装产品，可较好地降低生产成本。

彩印公司PS版的特性PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材，其制版艺简便、快捷，装版操作十分方便，既可印刷实地、线条，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较*，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。橡胶印版的特性橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其材质柔软，广泛用于彩色瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时，应注意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好；丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨；橡胶印版应尽量避免使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，其存在*变形的弊病，故不适宜印刷高精度的产品。

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彩盒印刷选用哪些的字体会较为美观？印刷体的字型画面质量高且*分辩，在包装设计方案中的运用较为广泛。中国汉字印刷体在包装上应用的关键有黑体字、宋体字、综艺体和圆黑体字。不一样的印刷体具备不一样的设计风格，针对主要表现不一样的产品特点各具作用。

在彩盒印刷制做中应用更为丰富多彩变化多端的还是装饰设计字体，装饰设计体的方式各种各样，其变化方式关键有外观设计变化、字的笔画变化、构造变化、形象变化等多种多样，对于不一样的产品內容应作合理的挑选。彩色印刷公司

彩盒印刷中的字体挑选，一般要留意下列关键点：字体情调要反映基础內容的特性特性，字体运用优良的辨识度、易读性，尤其是书法体的应用。为防止彩盒印刷一般顾客不明白，应当开展调节，使其即能为大家所接纳，又无失造型艺术口味。而且特别注意同一名字、同一內容的字体设计风格要一致。

在彩盒印刷文字之外，针对出口产品的包装，或是内外销有包装文本的设计方案，会涉及到国外文本的应用。其中英文在包装中牵涉到数多，这类文本的特性是以英文字母构词法，二十六个英文字母挺大，小写字母之分。

彩盒材质分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。彩色印刷厂

“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，不可以印刷。

“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可的白卡，例如：白金卡、白银卡等。

粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.

根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等。

根据产品的包装重量以及产品的定位，常用的材料有：粉灰纸：一般是250g-450g；铜版纸：一般是250g-400g。彩色印刷公司

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泰森彩印公司可根据您的需求为您量身打造满意的印刷品。免费打样和送货，客户只需一个电话，就可以享受到泰森公司的贴心服务：快速报价、及时上门，免费打样、CTP制版、精美印刷、精美制作、精致包装、免费送货、异地代发物流......全心全意为客户节约时间、节省费用、提高产品档次，做到全程**服务！

泰森彩印印刷包装有限公司我们坚持”自我完善、不断创新、诚信互助、和谐守法”的企业观。维护印刷行业商业生态体系，泰森公司将永远保持与所有合作伙伴之间的友好关系，并提供良好的咨询服务和服务，为客户创造更为满意的印刷品定制方案！

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