瓦楞纸箱包装印刷方式(二)1.3预印刷瓦楞纸箱预印刷，包含两种印刷方式：凹印预印、柔印预印。凹印预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是：使用凹版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。柔印预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是：使用柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。这两种方法制作的纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，适合于高质量、大批量生产。柔印纸箱生产的工艺流程为：卷筒纸预印刷面纸(凹印、柔印)十生产线生产的瓦楞复合粘合电脑纵电脑横切模切开槽粘合钉箱（1）预印刷的条件已经具备a．预印刷对纸张和油墨的要求预印刷对纸有特殊的要求，涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道粘合过程中，涂料会有不同程度的变化，直接影响彩色表面图案效果，不是最适用的纸张；挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道粘合过程的要求，但因其表面粗糙不平，导致印刷图案丢网点、不实、显现力差，同时油墨消耗量大，也不是最理想的预印用纸。实践证明：良好的预印刷用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道粘合过程的考验。

印刷离不开油墨，预印对油墨的耐热性和耐摩擦性有特殊要求，预印生产的面纸在瓦楞纸生产线上进行压平及通过烘道工段时，要求使用的水墨耐高温、耐磨性好，否则彩面会被拉花，掉墨成为废品。预印刷油墨在国外已经有成熟的经验，而在我国前几年还是空白，近年来，天津东洋油墨有限公司已研制出能满足瓦楞纸生产线使用的预印水基凹版油墨和预印水基柔性版油墨及光油。可分别供凹印预印和柔印预印使用，油墨的成本与胶印差不多，预印刷油墨主要以水性油墨为主。水性油墨以其无毒、无味、操作简便、绿色环保等特点而受到人们的青睐。随着“绿色食品和绿色产品”的出现，必然会要求有“绿色包装和绿色印刷材料”与之相对应。天津东洋油墨有限公司的水性油墨是经过美国食品药品协会认可的无毒油墨。用此油墨就可印刷饮料箱、食品箱、药品箱，出口包装箱等国际上通行的绿色纸箱产品。预印刷需要的设备凹印预印目前使用的设备主要是卷筒纸凹版印刷机，这种机器按滚筒部件的排列方式分类，主要有两种机型：卫星式凹版印刷机、机组式凹版印刷机。两种机型当中机组式凹版印刷机布局更合理，具有较高的技术水平，是目前卷筒纸凹印机的标准机型。国内目前制造这种设备的厂家也较多，如中山市江南包装机械厂、西安航天华阳印刷包装公司等。

柔印预印目前使用的设备主要是卷到卷柔版印刷机，它主要有三种机型：卫星式柔版印刷机、机组式柔版印刷机、层叠式柔版印刷机。三种机型当中卫星式柔版印刷机能满足幅宽及重复长度的要求，且中央压印滚筒恒温能保证承印材料涨缩的稳定性，比较合理。国内目前使用的卷到卷宽幅柔版印刷设备还主要依靠进口。c.预印刷需要的附属设备预印必须先印刷好图案，然后上瓦楞纸生产线进行瓦楞复合粘合，再进行切断，此时就要考虑图案的因素，以前的瓦楞纸生产线电脑横切多数只是定长横切，因此就必须在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统，它的主要控制机理是由光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标识，将横切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制横切刀的裁切时间，从而实现在图案的分界处准确切断瓦楞纸目前，国内外横切机生产厂家能很方便的加装这一功能。横切精度可控制在1mm以内。电脑纵切和电脑横切是同样的原理。凹印产品具有色彩鲜艳、光泽度高等特点，在印刷高档精品包装方面，凹印具有独特的优势。这种预印方式正日益受到人们的青睐。凹印预印生产的彩色纸箱可以得到高质量、绿色环保的水墨印刷品凹印的上墨量比其他印刷方式大，凹版印刷墨色饱满，墨层厚，有立体感；色彩艳丽，层次丰富，清晰度高。

在各种印刷方式中，印刷质量最好，且印刷质量稳定。凹版印刷机的张力控制系统控制机器稳定工作、自动套色控制系统可以保证套印精度达到＆#177;0.1毫米。凹印每色印刷后有充分的烘干，印品更牢固。普通的凹版印刷后的印品网线数可达200L/in，即使采用表面平滑度较高的纸张的前提下，凹版印刷还可以得到很高的印刷品质。印刷使用预印水基凹版油墨，无毒无污染，符合环保要求。目前，国内生产的凹印用纸张、油墨等都已经比较成熟，可以经受瓦楞纸生产线上200高温和热板摩擦的要求。凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成。凹印预印印版耐印力高、适合纸箱大批量印刷生产要求由于凹印版是钢制镀铬电雕凹版，整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，所以即使在印刷时有刮刀与版面不停的接触仍然保持了较高的耐印力，一般可达300～400万印，适合纸箱高质量、大批量印刷生产要求。凹印预印适合连续绵延的图案的印刷胶印是将制好的印版包在印版滚筒上的，因此，在版辊表面始终存在一条区域用于固定印版。凹印版则不同，由于凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，所以只要滚筒上的图像做到无缝拼接，就能在承印物上得到连续绵延的图案。凹印预印生产的瓦楞纸箱有较高强度因为预印生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制做瓦楞纸板时有一定的加热成型时间，所以比传统采用贴面机的方法得到的瓦楞纸箱强度更高，并且可以避免直接印刷对纸箱强度造成的损伤，提高和改善瓦楞纸箱的强度和耐冲压强度。

凹印预印印刷速度快、生产效率高因为预印的印刷方式采用卷筒纸凹版印刷机印刷，每一色印完后都有干燥装置，不需要喷粉，即可进入到下一道工序，印刷速度可达150米/分钟。在高速凹版印刷过程中，一卷料在不长的时间即可印完，采用不停机自动换卷装置进行卷材的更换，可以大大提高印刷效率。印刷好后上瓦楞纸生产线制成瓦楞纸板，比传统的贴面机速度快得多。凹印制版复杂，制作一副钢制镀铬电雕凹版滚筒的周期一般为5～10天，而且价格较高，是柔版的8～10倍；凹印的工艺技术比较复杂、工序相对较多、整条生产线的投资比较大。无毒无污染、有利于保护环境，是一种绿色的印刷方式，在食品箱、药品箱等绿色纸箱的印刷上具有极大的优势。可以印刷大幅面多色，高品质的彩色包装箱。国外的卷筒纸柔版印刷机最宽幅面可达1.8米，卫星式柔版印刷机组可作成6色。可以印制宽幅面，多色、高品质、高精度的彩色纸箱成本低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识，在国内还有不同意见。主要是目前国内所使用的柔印机、柔印版材绝大部分依靠进口，由此形成的成本较高。而胶印和凹印在这方面的成本相对较低。随着柔印设备及其版材和在中国的本土化生产，其成本会逐步降低。采用不同网线印刷，印刷品图案精细，印刷品一致性强。

可采用100L/in、133L/in、175L/in表现图案，网点细腻，色彩鲜艳夺目。在瓦楞纸生产线上将面纸和瓦楞一次复裱粘合，可提高和改善瓦楞纸箱的强度和耐冲压强度。印刷速度快，产量高。卫星式柔版印刷机的机速一般可达250～300米/分，能满足多条自动瓦楞生产线的需要。承印材料范围广阔，纸张从80～400g/m2等均可以印刷。b.柔印预印刷的不足 对于阶调稿在制版过程中，图案的高光部分，网点呈明显的两极分化，要么小网点（8%以下的网点） 在晒版时就已损失，成为绝网；要么网点增大 率过大，成为已接近中间调的网点。在暗调部分，网点大约在 85%左右就会并级，处于实地状态。由此可 以看出柔性版印刷使用调幅网点进行阶调稿复制 时所能复制的阶调范围较窄纸包装箱印刷，大约为8%～85%。也就是说，印刷85%以上区域时，由于网点增大，会产生 并级现象，以致暗调区糊死、无层次；印刷8%以下 的区域时，由于网点太小，很难在印版上“站住”。设计中小于 8%的网点，在实际印刷过程中是表现不出 来的。因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版 呈现其丰富的层次和色彩。 从印刷加网线数来看，胶印与凹印的最高线数都比柔印高。柔印较理想的加网线数一般在150L/in 下纸包装箱印刷，超过175L/in，会增加柔印制版的难度，同时也会使印版的使用寿命大大缩短。 不宜使用过细的线条和过小的文字。由于柔性版在印刷过程中会变形，因此太细的线条、文字极易 发生变形。若是细小的反白字或反白线条，由于 浮雕较浅，则极易造成糊死现象。所以尽量使用粗一点的线条，装饰用线条与主线条颜色反差要大些。 通过以上的分析可以看出：预印刷是高质量、大批量生产瓦楞纸箱的理想方式。

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