【引言】随着国际包装事业的日益进步，不断升级、更新换代已经是众多纸箱企业的首要选择。高利润的包装行情已离我们远去。目前面临是竞争激烈、利润微薄，让许多企业主头痛不已。但无论行情如何变更，大家都有一个共识：能更坚守下来的企业无一不是供应着质量过硬的产品，更每时每刻都在生产工艺上下功夫，争取做到尽善尽美。因为，他们知道，产品的好坏是一家优质企业的基础。

案例：一个锅炉工“犯懒”，纸箱厂整批货被客户退换

瓦楞纸箱以其可较好的保护产品，方便运输和包装，以及材料可再生利用等显著优点，而成为符合绿色环保，低碳经济趋势的一种实用包装方式，广泛应用于社会经济活动的各个领域。然而，在实际生产过程中泉州包装盒厂家印刷，有的纸箱厂可能只因生产工艺上一个微小细节方面的隐患，诱发了一些质量事故，甚至给企业造成了一定的经济损失。

真实

案例:

一家二级厂新上了瓦线，设备安装调试正常生产后运转了大约3个月左右的时间，却突然遭到客户投诉，生产纸板全部被退货的重大事故，原因是纸板全面开胶、粘合不良等问题。纸箱厂第一反应当然是措辞强硬地找设备生产厂家说理。

该设备商的技术和售后维修人员直接到车间查看，经实地生产观察后发现黏合剂黏度，上胶量等均无问题，排水系统和蒸汽压力也没问题，均符合生产条件。后来检测出瓦楞辊温度才100℃左右，当时维修人员怀疑锅炉管路到设备里全是热水，没有蒸汽。

最后维修人员和纸箱厂负责人到锅炉房查看，发现烧锅炉的员工为了防止烧干炉，违反操作规程将水加得太多，使锅炉里没有空间储存蒸汽，而是将水推进了设备管道。该纸箱厂负责人一听立即下令锅炉工第二天早上到财务结账走人。第二天重新烧锅炉，检测温度达到175℃，生产出的纸板再没有出现开胶问题。

案例点评

实际上，从纸板到纸箱，产品最终的完成是由这种无数个小的生产工艺细节构成的。而这个案例，问题就在于：人们通常说设备需要的车间工作压力10Kg~12Kg/cm²的饱和蒸汽，主要是要求工作温度要达到180℃左右，才能提高车速生产出合格纸板。现在新上设备的纸箱厂往往存在一种误区，即车间压力达到规定要求就认为符合生产条件，可以高速生产，假如瓦楞纸板不合格就认为设备存在问题，这是不正确的。

大家知道我们要求提供的是饱和蒸汽，饱和蒸汽温度和压力是有对应关系的。如果压力不饱和，温度就达不到规定要求，粘合剂就不能在规定时间内糊化，瓦楞纸板必然出现质量问题。

随着工业园的逐步兴起和环保要求，靠热电厂供汽的纸箱厂越来越多，他们提供的是过饱和蒸汽，这时候就需要考虑温度达到多少，时刻关注蒸汽温度的情况，不能参考压力。

损耗每降低1%，一年可省下420万

除了产品质量与生产工艺中的每一个环节息息相关，在工艺技术上的精益求精甚至能直接为纸箱厂降低损耗，带来收益。以瓦线工艺环节为例，大多二级纸箱厂的纸板生产线，都有制定各机台的作业指导书及关于操作规程方面的文件，但各厂执行操作规程的情况不同，其中大部分都是依靠机台操作人员的经验、技巧来控制和进行生产。

这倒也不是说依靠经验、技巧就不能很好的进行生产，只不过要达到长期、稳定的生产，达到不因生产线上某个机台主操作手的更换，而影响生产质量和造成损耗增加，就应该设置负责工艺的岗位，就应该在生产部门完善必要的生产工艺。制定生产工艺要充分考虑到企业的材料、设备、人员、技术能力状况。比如，根据不同的纸种，不同的客户要求、不同的水分含量、不同的季节等因素来制定胶水配方、行车速度、预热包角、压载辊的间隙等工艺参数及要求，从而达到稳定产品质量、降低消耗的目的。

瓦线工艺优化

在纸箱厂，瓦线部分的损耗一般在5%左右，如果瓦线部分的损耗降低一个百分点，一年可以省下多少钱？（以一家月产值1000万平方米的纸箱厂为例，年产值1.2亿平方米，按每平方米纸板3.5元计算）

产能损耗为：1.2亿平方米*5%=600万平方米

产值损耗：600万平方米*3.5元/平方米=2100万元

如果瓦线损耗降低一个百分点：

产能损耗：1.2亿平方米*4%=480平方米

产值损耗：480平方米*3.5元/平方米=1680万元

一年可省下：2100万元-1680万元=420万

合理的生产工艺是控制损耗的办法之一，华印金牌讲师帮你支招

如上所述，仅瓦楞工艺的优化就可以为纸箱厂带来更多利润，而完整的生产工艺实际上不仅局限于瓦线部分，而是从瓦线到印后加工等方方面面。纸箱厂只有将其中每一个环节的生产工艺做到极致，才能达到利润的最大化。

作为纸箱厂中层管理者你是否做到了对各个环节的生产工艺及生产成本时刻心中有数？你是否快速掌握了纸箱生产工艺以切实监控企业成本？如何没有，2017年3月29日到4月2日，来补补课吧！在2017上海国际瓦楞智能制造展览会（3月华印展）展会期间，华印传媒众多金牌讲师将免费为我们带来关于生产工艺的10大精彩主题培训，逐一为大家解疑答惑：

10大精彩主题培训（免费）

一、瓦线工艺控制原则

（1）通过参加本次课程学习更多瓦线工艺相关专业知识，更深层次了解和认识瓦线操作时变量控制理论，从而有效提高瓦线生产效率，降低瓦线质量缺陷的产生，降低生产成本。

（2）借助此次课程接触更多同行业及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

瓦线操作要受到气候条件的约束，要受到瓦线配置的约束。本次课程将从如何在约束条件下，应用《瓦线操作变量控制理论》，使操作取得最优的效果等方面来阐述生产制造过程是一个变量的控制过程。

a.瓦楞纸板线设备构成

b.原辅料的基本知识

c.瓦楞纸板基础知识

d.工艺控制

e.瓦楞纸板常规缺陷改进

f.瓦线优化配置及保养维护

二、张力控制对瓦楞纸板生产影响

（1）通过参加本次课程更深层次了解张力控制对瓦楞纸板生产所带来的重大影响，从而提高生产效率，减少纸板翘曲等质量缺陷的产生。

（2）借助此次课程接触更多纸箱厂、纸板厂同业人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

张力控制是影响瓦楞纸板弯曲的非常关键的因素之一泉州包装盒厂家印刷，本次课程将从调整设备精度的关键部位以及操作中应重点关注的因素等方面来做系统地分析。

a.瓦线设备安装及校验要点

b.张力平衡辊位置要点

c.原纸质量影响

d.原纸储存环境影响

e.张力与出纸温度的关系

f.张力与纸板平整度的关系

三、压力控制对瓦楞纸板生产影响

（1）通过参加本次课程更深层次了解压力控制对瓦楞纸板生产所带来的重大影响，从而提高生产效率，减少纸板压扁等质量缺陷的产生。

（2）借助此次课程接触更多纸箱厂、纸板厂同业人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

习惯上，瓦线操作的压力是指上下瓦辊的压力与蒸汽压力两个部分。本次课程将从瓦辊的压力一般应该如何确定；从哪些现象可以判断压力异常；瓦线的蒸汽压力高低的确定，三个目前最具争论与热炒的行业话题来做系统地分析。

a.瓦线压力主要定义：蒸汽压力和操作加压

b.蒸汽压力与温度的关系

c.蒸汽压力如何影响纸板粘合、耐破、边压

d.瓦辊平行度与操作压力的关系

e.操作加压异常对纸板所造成的不良现象

四、瓦线智能温度控制系统

（1）通过参加本次课程将学习到适温适压的原理与使用方法以及智能温度控制系统，从而提升生产效率，降低人工成本。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

a.适温适压原理与使用

b.温度对设备的影响

c.工艺参数蒸汽控制系统

d.原纸温度控制系统

e.智能温度控制系统

五、粘合剂对瓦楞纸板生产影响

（1）通过参加本次课程将学习到纸板的粘合原理及各个天气状况下的粘合剂配方调整，同时了解到行业上胶量的先进指标。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

粘合剂是纸板的血液，纸板质量缺陷70%是由于粘合剂本身配方不适合当时的气候条件或车速及材质配方造成的。本次课程将讲述粘合剂的基本原理及配方如何根据天气状况作及时调整。同时课程将通过耗粉量与行业先进水平对比，找出差距，降低损耗，提高经济效益。

a.粘合原理和过程

b.粘合剂主要成分及作用解析

c.粘合剂各成份所占比例

d.一步法和二步法的区别

e.固体含量对车速的影响

f.黄梅天和冬季，粘合剂调整方法

g.粘合剂的指标检测

h.行业先进耗粉量的对比

六、高网线产品印刷工艺特点

（1）通过参加本次课程将了解高网线印刷难点和工艺知识，并深入分析高网线印刷技术的误区，从而避开印刷误区达到各个环节相互配合的相对最佳值。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

a.高网线发展现状和未来趋势

b.高网线印刷难点和工艺及如何做到满版印刷也不需要修边

c.高网线印刷技术误区

d.高网线印刷成本分析

七、印刷开槽工艺改善

（1）通过参加本次课程学习到印刷开槽工艺的改善方法，从而有效减少纸板纸箱问题，提高生产效率。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

a.印刷开槽爆线解决方案

b.纸箱成型方正之秘籍

c.纸箱压线工艺调整标准

八、模切工艺调整技巧

（1）通过参加本次课程将学习到模切爆线和压痕等相关技术知识，从而提高商品包装盒美观程度。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

a.模切爆线和压痕技术

b.印刷模切效率提升技术

c.印刷模切去屑技术 小孔也能95%去除技巧

九、全自动粘钉成型工艺调整技巧

（1）通过参加本次课程将学习到剪刀差预付措施以及改善方案，从而提升设备生产效率。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

a.剪刀差预付措施和改善方案

b.设备效率提升方案

c.使用全自动设备如何改善产品品质

十、制糊工艺与监测

（1）通过参加本次课程更全面了解制糊工艺与检测管理手段，更进一步提高自身专业能力和知识，从而减少因胶水因素而产生的瓦楞纸板品质缺陷，提高生产效率。

（2）借助此次课程接触更多同行及管理人员，扩大朋友圈和增强人际关系。

胶水对于瓦楞纸板生产线。无异于血液对于整个人的生理循环系统。胶水的固含量、粘度、糊化温度等指标对瓦楞纸板品质的稳定性起到了关键作用，实践中如何监控这些关键指标就需要一定的管理手段。本课程从实践经验出发，以图文结合的方式全程展现制糊工艺与监测管理手段。

a.瓦线胶水的构成

b.粘合剂的组成及其特性

c.瓦线胶水的四大指标

d.胶水制作的配方原则

e.胶水的品质管理与检测

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