“唰唰唰……”在瓦楞纸板生产线上，纸板正以120米/分钟的速度被加工着；“咔嚓”一声，不同类型的纸板实现了一秒接换；而在纸箱生产车间，不到10分钟，2500个纸箱便在后道纸箱加工设备完成……这些快节奏高速度的生产画面出现在福建欣龙包装制品有限公司生产车间。

福建欣龙包装制品有限公司是一家集纸板、纸箱等包装制品设计、制造、服务为一体的全省包装行业品牌企业。近日，记者走进福建欣龙包装制品有限公司体验这家老品牌在新时代迸发出的“速度与激情”。

自动化

对产品进行快速生产

在干净宽敞的生产车间内，一条集印刷、开槽、模切、粘箱、钉箱及自动整形打包的一体化全自动水印纸箱生产联动线正紧张有序运作着，机械声不绝于耳，LED大屏上生产速度、累计生产米数、剩余生产米数等数据一目了然。

“智能化、信息化时代，什么都讲求效率追求速度。”欣龙包装总经理康渊波告诉记者，以往车间设备多、工人多、次品多、客户投诉也多，整个团队管理效率低，所以2009年起公司便陆续投入自动化设备进行运作。

车间内的宽幅2500mm五层瓦楞纸板生产线和宽幅1800mm七层瓦楞纸板生产线，可同时生产A、 B、C、E、F等不同组合的瓦楞纸板及纸箱，适应不同客户对产品的需求，且生产速度可达300米/分钟，同比国产设备生产速度比增一倍以上，大大提高产能，降低成本。

欣龙包装生产的产品广泛用于日化、食品、电子、快递等行业，而不同厂家的订单会涉及不同类型的纸板，因此能快速接纸是关键。

在欣龙包装的车间，我们感受到了纸板之间的“秒接”，一秒就能接换不同纸板，这是“高速接纸机”的功劳，它能保证接纸速率和成功率并降低生产损耗；除此之外，车间还配备自动纠边机，杜绝了原有吸附式纠边机对边不齐及纸张和张力不稳定的现象；采用输送带压贴，保证了纸张的平整度；安装了自动计数器，确保了数量的精准……这些设备都能更好提升、完善生产线的自动化及信息化水平，降低人工成本、提高生产效率、保证产品质量。

智能化

对客户需求快速响应

生产环境清洁和绿色环保是公司长期制定的使命目标。除了整齐规范的生产车间，欣龙包装从源头上便保证产品的绿色环保。“大家都看中绿色环保，所以我们采用了FCS森林管理体系认证，也就是从造纸厂到生产车间再到客户手中，包括从原木的运输、加工到流通等各个生产环节，都能追溯产品信息。”欣龙包装总经理康渊波说。

公司不断引进国际先进管理经验，积极与国际纸板、纸箱知名专家对接，并使用ERP软件将送货信息通过邮件发送到客户邮箱，只要货品一装车，客户便知晓，一旦出现问题，也能快速反映、快速处置。这也符合现在大家追求服务的心理。

转型期

快速转变产品的差异化

欣龙包装是一家传统老牌企业，在互联网新时代，它依然焕发新鲜活力。

2001年互联网协会的成立可谓是欣龙包装的转折点，因为互联网时代使得市场竞争比之前更加激烈、产品淘汰更快，于是公司快速转变产品的差异化，转型电商订单战略，开发电商大品牌、区域品牌企业建立长期订单合作。

在激变中求生存、在挑战里寻机遇，欣龙包装一直致力于创新与突破，研发差异化市场产品，提升竞争优势，目前欣龙包装的互联网订单占所有订单的15%，预计下半年，公司将在原有邮政物流平台上与顺丰合作。

从创办初期的家庭式小作坊，到如今成为包装行业的品牌企业，欣龙包装历经30年的艰苦砥砺发展，实现年生产瓦楞纸板3亿平方米、年加工瓦楞纸箱达1000万只、产值3.6亿，产品销往厦漳泉等地，主要客户涵盖“恒安集团”“安井集团”“天福集团”“片仔癀集团”等优质供应商，在龙海民营企业中已经独树一帜，公司先后被授予农业部“全面质量管理达标企业”“福建省百强企业”“漳州出入境检验检疫局一类企业”“龙海市守合同重信用单位”“龙海市纳税大户”等荣誉，是福建省包装协会副会长单位、是福建省包装行业龙头骨干企业。

欣龙包装董事长康清泉表示，30年来欣龙包装踏踏实实从事包装行业，“大抓工业、抓大工业”的号召也体现对实体经济发展的高度重视，使得企业在扩大、做大做强更有信心和决心。下一步，企业将加大投资，改善厂房、车间智能化，用大数据、远程控制管理包装纸箱印刷生产厂家，注重环境、重视质量，做一家绿水青山、蓝天白云企业的护航者包装纸箱印刷生产厂家，创造一家新时代有社会责任的老品牌企业家。

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