亚洲软包装印刷市场现状分析目前在欧洲，大约有60％的软包装采用柔性版印刷，在北美洲这一比例更是高达80％。但是在亚洲，柔性版印刷只是被应用在瓦楞纸箱印刷，以及一些窄幅包装印刷，如商标、标签、折叠纸盒等。高品质的宽幅柔印机（塑料薄膜印刷机）印刷彩色软包装仅有几十台左右；而高品质的凹版印刷机即使没有上千台也有数百台。常常令西方人惊讶的是，他们发现亚洲消费者对印刷品质的要求竟然如此之高，甚至远远超过西方消费者，这应该是日本传来的习惯。亚洲地区一般用户对柔性版印刷的认识，大多数还停留在过去的认识与印象中，他们认为柔性版印刷的品质太差，只知道凹印印刷塑料薄膜的品质才是可以被接受的。近几年来，柔性版印刷的进步十分惊人，而且现在已经达到亚洲用户所希望的品质。技术方面的进步，如薄版技术、激光雕刻网纹辊、弹性套筒、新开发的水性油墨等，都是推动柔性版印刷达到高品质印刷的关键动力，例如原来采用胶印或凸印的许多生意，如商标、标签、折叠纸盒等方面，现在都可以改用窄幅或中幅柔性版印刷来完成。虽然亚洲大多数的包装消费者似乎还不愿意采用新的尝试软包装印刷，但是亚洲地区的一些跨国公司，把他们在世界其他地方成熟使用的柔性版印刷介绍到亚洲地区，已经为亚洲市场的包装印刷加工厂商提供了借鉴，其导向作用已经在鼓励亚洲印刷厂家投资柔性版印大多西方国家，主要的食品多数在超市里销售，超市必然成为包装业非常有力的指导者，教他们如何去盘算自己的成本。

市场多数要求少量但快速交货，以符合货架上有限的空间。而食品业者的促销方式也频频推出，因而加速了变换多端的包装设计。印刷加工业者喜欢应用柔性版印刷的优点，以应付市场的快速变换与需求。重要的是柔性版印刷制版比起凹版制版快得多，而且极为便宜；柔性版印刷可以快速更换任何材质的承印物，即使是PE这样的薄膜也可以即刻更换，马上可以全速生产(300欧洲的印刷业者都是用柔性版印刷PEPET，以达到所需的高品质、快速更换和高速生产。在亚洲，超市能够吸引一般的市民，但是家庭主妇却仍然喜欢传统市场。超市没有取得食物供给者的优势，因此柔性印刷的发展就走得较慢较长了。1、CI柔性版印刷机由于PE材质薄且容易伸缩，本身并不适合采用凹版印刷进行高品质的印刷。而且高速印刷及套准对凹版印刷来说其实非常困难，通常必须采用非常低的速度(约50～lOO米／分)。如果PE原材料中加入树脂，使它变得更薄，使得凹版印刷变得更为糟糕。与凹版印刷相比，CI柔性版印刷机却能非常精确地套准，而且可以达到300米／分的高速印刷，无论是很薄的软包装材质，还是粗糙表面的材质，CI柔性版印刷机都能印刷出精美的效果。因此，CI柔性版印刷机给经常更换印刷材质又要求高品质、高效率的印刷加工业者提供了许多便利。

从制版的角度来看，西方国家业者一般都认为树脂版比凹版要便宜一些，因为树脂版能在公司内部制版，制作过程非常简单且快速；另一方面，树脂版制版机比凹版制版机便宜许多。相信不久的将来，很多有经验的树脂版制版业者，能够掌握更多的知识及专业技术，制作出高品质的彩色分色及提供高品质的印版给柔性印刷业者。就亚洲的柔性版印刷而言，其基础建设已开始趋于成熟。现在有些油墨供应商也能提供完整系列的合适产品。一般而言，当大量的印版从树脂版制版业生产出来，其价格就会降价，而且产量也不会比凹版制版业的产量来得少。有些亚洲国家缺乏专业的制版公司，对那些彩色印刷高品质者，明显是一种妨碍。一旦公司率先投入行动时，则该地区的柔性版印刷市场行情将会全面兴起。亚洲印刷者(通常是日本人)以采用凹版印刷为主，他们用这种简单而无轴心的版辊，没有快速更换设备或其他特殊功能，而且这种机器实际上并不贵。对一台高品质的CI柔性版印刷机，其价格则十分昂贵，特别是拥有控制系统。而对典型的欧洲印刷者而言，他们会采用有电缆车快速更换的凹版印刷机，相对而言并不比柔性版印刷机便宜。就西方国家而言，制作PE软包装的典型方法是必须自己吹袋。先射出圆形管状薄膜，再劈开成两道卷筒材料，通常每一道是1.31.6米宽。

经柔性版印刷及分切后，才由包装业者采用自动包装机进行平面薄膜成型、填充及封口，这是非常普遍而有效的做相比之下，由于亚洲的劳动成本便宜，许多PE软包装多采用人工包装或半人工填充，直接利用管状填充包装，然后对顶端及底部两端封口，较典型的如尿布包装及米袋等。至于吹袋机则以小型的、能直接吹出最后所需的尺寸即可，这种典型情况只能采用慢速凹版印刷机。即使是客户最后的选择，也是使用管状的而不是平面的。大多数的生产商也都知道，采用CI柔性版印刷机在高速印刷中，利用转向滚筒一次可以同时印刷圆管的两面，其实可节省很多成本。PE膜市场在西方国家的超市里，看到的包装很多是PE薄膜。橱窗陈列的冷冻食品大多数是用柔性版印刷的吹袋PE装。其它面包、水果、蔬菜、沙拉等包装也都是用柔15plSp与十年前相比，如今典型的亚洲超市，已经增加了很多种PE膜的包装。比较常见的尿布、卫生纸等都可在零售店里看到。而其他大量使用PE膜的包装，如冷冻食品、日用品、袋装的生菜沙拉等在亚洲超市中很少见。相反，有很大比例的货架空间放置了速食面、零食小吃等，那些都是PP膜的包装。只有马来西亚有些薄片面包是采用PE膜包装，好像是被高品质柔性版印刷所刺激而新开发的。

宽幅柔性版印刷市场软包装是柔性版印刷包装市场的主要应用领域，如果将软包装与手提袋、编织袋及预印等市场结合起来，将能创造更大的软包装印刷市场，使软包装在柔性版印刷市场的占有率超过50％。软包装占柔性版印刷市场的统计数据可证明这一切。由上表可知软包装占有率为35％，是柔性版印刷市场的主要项目。1、宽幅柔性版软包装印刷的产品塑料制品包括：装饰袋、餐巾盒、冷冻食品包装、冷藏食品包装、点心包装、面粉袋、糖果纸、牛奶盒、食用油包装、宠物食品袋、衬衫袋、手提袋等。纸制品包括：手提袋、水泥袋、糖果纸、面粉袋、药盒、瓦楞纸箱表层、折叠纸箱表层、宠物食品袋、饼干袋等。铝箔制品包括：高档包装、奶油包装、乳酪包装、速食杯盖等。2、宽幅软包装印刷的范围虽然没有一个标准定义，但大部分制造商都认为，宽幅软包装印刷的幅宽范围是600～1400mm。幅宽小于600mm为窄幅印刷机，大于1400mm的则属超宽幅印刷机，现在包装市场上还出现了600～1000mm的中幅印刷机，将完全致力于短版印刷和快速更换印件的发展。3、宽幅包装柔性版印刷机综观卷筒柔性版印刷机的发展，其实看一看柔性版印刷机的发展历史便很清楚了。当我们想去探讨为什么和如何做的时候，有三个步骤可以说明整个过程。

第一步是品质从第一代卷筒对卷筒苯胺印刷机的外观开始，基本上就是很差劲的纸张卷筒印刷机设计。在上世纪30年代早期，第一台层叠式六色印刷机发明后，就一直使用着这种低劣的六色机。到了50年代，新外形的层叠式印刷机出现了，这便是众所知的拱形架构。接着在1958年产生了第一台CI柔版印刷机，成为柔性版印刷技术新的里程碑。 CI 柔性版印刷机的效益是建立在以下多方面的 革新：(1)滚筒和墨辊的完整组合，提供更好的宽容度，运转平静， 动力平衡；(2)cI 滚筒的最理想圆周公差达到 2～3mm 以内；(3)印刷 座的牵动与分离从机械式改变为液压式；(4)装设了第一支正角度顺 刮刀于橡皮墨辊上，随后发展成为反角度逆刮刀。同时着手热风干 燥器的设计，将印墨完全烘干，及较好的张力调节器以处理较薄的 承印物。我们还要感谢油墨制造商、版材制造商、承印物制造商、 印前技术开发者、贴版机制造商、网纹辊制造商、套筒制造商、电 晕放电表面处理制造商等，没有他们的协助也不会有今天的柔性版 印刷。 第二步是高速生产 60年代早期出现了一种新趋势，就是 专注于提高生产速度，也就是说那时只在意更宽幅及更高速的印刷 机。这些高速印刷机的开发，同时也提升了机器设计者的研发能力 及开发设计更好的烘干系统。

第三步是快速交活和完全品管 90 代，有两个世界潮流，即TQM(TotalQualityManagement)完全品管和 JIT(Just．in．Timemanufacturinganddelivery)快速交件。此潮流对包 装业有很大影响，TQM 主要的建立基础是在不断改善与研究，因此 可以确保所有产品制造和提供服务是都以零缺点为设计要求，当然 也考虑成本与竞争力之间的平衡。J1T 的主要想法是减少生产过程 中的浪费，包括零库存的概念。客户们根据 JIT 理论减少存货，降 低订购数量。印刷业者及包装纸盒加工厂很快也开始向少量订购方 向发展，而印刷机制造厂商则以高度自动化为发展对策，利用电脑 储存的参数能够重复，如卷筒纸张力、热风温度、风量、C 刷机位置、齿轮自动啮合、套准控制等，以减少前置时间及达到各项要求的一致性，完全轻易地获得高质量的印刷品。但是对于更换 非常重的版滚筒和网纹辊，则完全需要借助于机器方能解决。JIT 使客户将存货减至最低，而宽幅机以TQM、机器人和C全自动为设 计架构，此时几乎不再需要人力。 亚洲未来柔性版印刷的发展趋势当一个国家达到富裕的生活水准，必然会改善包装材质及其内在产品。

到那时，亚洲超市会变 得很有影响力，印刷加工业者也开始面对新的压力，这又如同西方 的翻版。生产数量变得少，印刷材质变得多样化，特别是 PE 薄膜 用量增多，这些将刺激柔性版印刷得到新的发展。 现在，印刷塑料薄膜的CI 柔性版印刷机，其发展与高品质的 PE 膜密切相关。目前许多亚洲的包装印刷加工业者相信，它们还不 需要柔性版印刷，因为还没有很多的 PE 膜包装，他们也还没有遇 到需要短版、快速更换印刷活件的压力，同时他们喜欢凹印胜过对 柔性版印刷的兴趣。不过从长远来看，现在投资柔性版印刷比将来 再投资更值得考虑。机遇是宠爱那些有准备的印刷加工业者。 亚洲包装印刷加工业者采用柔性版印刷的比例将会达到60％ 80％吗?我们的看法是，柔性版印刷品会出现在更多的超市货架空间，但是未必会达到欧洲的比例。原因在于思维模式的不同，例 如对食品的喜好也不相同。就长远来看，这种不同还在于消费习惯 的改变不是一朝一夕的。 我们相信未来柔性版印刷宽幅包装业会在亚洲地区大放异彩，主要原因是亚洲印刷业者将会从购买第一台高品质 CI 机器，获 得学习欧洲及美国的先进柔性版印刷技术，而且将和印刷机制造厂 商及消费者建立合作关系，这都促使他们能在极短的时间制作出高 品质的印刷产品。

购买机械的传统思维即将消失，现在购买机器需要做出完整的分析。主要的决定因素不再是价钱，而是成本回收与获利，柔性 版印刷可以和照相凹版印刷作比较。现代消费习惯及目前的运销途 径，促进了 TQM／JIT 的普遍性：而 TQM／JIT 提升了少量订单的 趋势，也就是说大家都喜欢采用印刷准备时间短的印刷方式，所以 喜欢柔性版印刷胜于照相凹版印刷。 另一个重要原因是柔性版印刷的品质快速提升，并且还有许多技术可以使柔性版印刷品质发挥更大的效益，如 CTP(计算机直接 制版)、CTS(直接输出套筒制版)、最新激光雕刻所产生更锐利的陶 瓷网纹辊、UV、IR、EB 油墨等涂布上光、印版的调频加网技术 我们相信，2005年亚洲地区的柔性版印刷占有率将明显增 加，日本会达到7％的占有率，其他亚洲国家达到l5％。 随着柔印的发展及其系统速度、自动化程度的提高，包装印刷在食品、饮料、医药医疗及其它工业中的应用必然会出现规模 化、全球化的发展趋势。但是，与食品、饮料行业与医药医疗方面 的专业人士的预测还是有所不同。 目前，包装业已成为发展最快的行业之一，将以20％的速度 发展，并形成规模化和全球化。那些已经发展起来的市场，如欧洲 与日本包装市场的发展不会很快，国际市场的合并将成为主要的增 长点。

另一个发展趋势是包装印刷系统的速度及自动化程度的提 高。速度与系统的灵活性将成为以后选择包装印刷设备的主要标 准。在包装印刷领域，一方面使生产线的自动化程度不断提高，同 时寻找提高生产线效率的控制技术。另一方面，包装设备的操作灵 活性意味着设备可以快速更换印活。快速更换印活成为印刷者最渴 望的一项工作。第三个发展趋势是系统的集成化。单一功能的印刷 设备无法面对激烈的竞争，而集成化的系统将实现多功能操作，比 如填充、包封及贴标签等。单元结构的设计将会向将这些方向发 从总体上看，包装印刷将向软包装和塑料包装方向发展。与此形成对比的是，医药医疗行业的包装印刷者认为，随着精致标签 的出现，将会对包装业产生很大的影响。因为精致的标签将会与扫 描技术相配合，防止或杜绝伪造现象的发生。 亚太地区的窄幅轮转或标签标牌市场有巨大的发展潜力，尤其是在中国。Esko 和克里奥这两家供应商都提供适合于这一市场的 设备，即 Esko Graphics Spark机型和克里奥的热力神 Thermoflex2630 系统。 CDI系列成像幅面可达 5080，克里奥的热力神系列成像幅面可从 4045 5280。要了解数字化柔印是如何使质量获得显著提高的，必须首先了解传统柔印制版的流程。

在数字化直接制版工艺流程 中，省略了胶片，这对于提高制版质量起着重要作用。数字化柔印 的主要作用在于增强了高光区域效果、加强了明暗对比，其网点结 构使整体质量获得了提高。图像细节更加丰富，更有效控制网点扩 大，同时避免了灰尘的困扰。 Esko的工艺流程占据了最主要的地位，它们针对的是有专业化需 求的包装企业。例如 Macromind Freehand软件以及 Adobe mustrator软件。在包装创意领域，市场的需求其实很多，像三维效 果、特殊效果等，都必须用专业的软件才能实现。在生产方面， Esko Graphics、PCC Arts 和克里奥公司则分庭抗礼，为包装和柔印 工业提供了专业化的工艺流程，像陷印、特殊加网等。最近，克里 奥公司收购了美国 Scenic Soft 科软公司，将科软公司的多种著名包 装软件纳入自己的范围，例如 Pandora 软件。Pandora 软件的最大优 势是可以融入多种工艺流程。克里奥公司认为，企业在选择工艺流 程时，必须从现有的生产出发，考虑未来的发展需要。根据印量和 印后加工的不同要求，在某些特定的市场领域，柔印的优势比胶印 和凹印大，数字化柔印在今后将会有很大发展。

柔印印前企业必须 搞清楚的是，他们是否建立了合理的经营模式，能否收回对数字化 柔印系统的投资? 如果通过投资，提高了质量，可以将胶印或凹印作业订单转向柔印，就可以考虑建立数字化柔印系统；相反，如果企业的活件 仅是简单的线条和色调作业的话，就没有必要投资数字化柔印。 如今，包装对于产品的宣传起着越来越重要的作用，对于许多消费品厂家来说，在超市的货架上，产品包装是最有力的广告工 具，因此他们必须充分利用这一载体，这就要求有高质量的设计、 图像和印刷。数字化柔印在亚太市场的前景尽管使柔印的优势显露 无疑，但是在亚洲的一些地区，尤其是中国、印度等国家，凹印仍 然占据着主导地位。 从整体来看，在亚洲，将柔印生产方式应用于柔性包装和折叠纸箱市场是个较新的概念。亚洲的包装印刷市场潜力巨大，仅在 中国，包装印刷工业就是一个具有 6o 亿美元的市场。今后，数字化 柔印在亚洲的包装印刷市场上会占据越来越重要的地位。克里奥公 司认为，亚太地区的柔印市场即将经历一个蓬勃发展的阶段，在这 个关键时刻，企业必须在各方面做好应对的准备，建立合理的经营 模式，并且寻找合适的合作伙伴，无论是客户还是供应商。 从总体来看．柔印在中国市场发展的前景是十分乐观的。

欧美发达国家印刷业走过的路中国也会走．大体趋势是相同的。但目 前我国和欧美发达国家的印刷产业构成是很不一样的．比如在美 国．胶、柔、凹印各有天下．柔印在软包装印刷中占据 60-70％的比 例．而在我国．这个比例还不到10％。 欧美发达国家大都经历了从凸、凹、胶印向柔印的不同程度的转移，中国市场也会迟早产生类似的变化。发达国家不干胶标签 的入均年消费量是 14m2．美国是 16m2，而我国却只有 0．5m 入均差距接近30 倍．更何况我国入 12 众多。所以．市场增长空间 不可限量。柔版印刷最适合的范围是软包装以及食品、医药、化妆 品、洗浴用品等的包装印制．而我国柔印在这些方面的应用才刚刚 起步．仅从这一点看，也可预见柔印在我国的美好未来。我国柔性 版印刷的发展前景看好．主要原因如下： 1、广泛采用无毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。 2、承印介质广泛。柔版印刷机可印刷各类纸张，适印介质的种类多于其他印刷方式。 3、设备综合加工能力强。几乎所有的窄 幅机组式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工．如 正反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、扇折、自动 排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单 元。

因此．将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线不无道理。 4、生产投资小。柔性版印刷机由于结构相对简单．因此设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机软包装印刷，一般可节省30-40％。 在美国．由于自动贴标机的使用和不干胶的大量应用．柔性版印刷机轮转印刷方式及印刷、印后加工一次完成的特点，不干胶 标签成为柔性版印刷机的主要产品。柔性版印刷能够完成几乎所有 的标签印刷工艺．如模切、压凹凸、排废、上光、覆膜、揭膜后翻 转印刷再裱糊等。同时．适合窄幅柔性版印刷机的产品还有各类商 品的纸包装、折叠纸盒(用于香烟、酒类、医药用品、化妆品、保健 品等)、纸袋、纸杯、纸餐具、墙纸等。适合宽幅柔性版印刷机的产 品还有各类塑料薄膜、真空镀铝膜、纯铝箔包装产品．如液体包 装、婴儿纸尿布、妇女卫生巾、日化洗涤用品及医用包装等。

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