【摘要】2016华印智能制造巡讲会东莞站、杭州站及苏州站取得了巨大成功，合计吸引业内超1200名精英齐聚一堂，共同探讨智能制造最前沿技术发展趋势。2016年华印传媒还将在全国其他7大城市进行推广与培训，四川及周边的纸箱厂有福了！7月1-2日华印智能制造巡讲会成都站正式开课，6月15日前报名并成功付款的纸箱纸板企业的参会人员将享受一晚四星级酒店住宿，名额有限，机不可失！

7月1日四川、重庆、贵州、云南的众多纸箱厂将在华印智能制造培训成都站汇聚

此次成都站巡讲会主要针对四川及周边纸箱厂，除四川全省及重庆，贵州、云南等地纸箱厂都建议就近参加此次成都场巡讲会。

目前来自四川、重庆、贵州以及云南等地的众多知名纸箱厂已第一时间报名参加，就等您了！

部分付款参会企业，排名不分先后：

企业名称

四川省广安市航瑞纸品包装有限公司

四川华强包装工业有限公司

兰州安宁兴华纸箱有限责任公司

四川瑞森纸业有限公司

重庆黔龙卷烟材料有限公司

四川新南兴包装印务有限公司

重庆协兴包装有限公司

静宁鼎元包装印务有限公司

泸州市一圣鸿包装有限公司

四川长虹包装印务有限公司

重庆宏声纸箱有限责任公司

攀枝花大宇包装印刷有限公司

重庆包装制品股份有限公司

四川今典印刷包装有限公司

重庆理想包装有限责任公司

四川省恒晟包装印务有限公司

泸州市金鼎印务有限公司金豪分公司

重庆南兴包装印务有限公司

邻水县开拓纸业包装有限公司

成都市众托包装有限公司

成都市卡尔腾汽车零部件有限公司

成都市九华义远包装有限公司

大理州祥云大宇包装有限公司

成都天鸿印刷包装有限公司

贵州万隆印务有限公司

四川乐山富丽包装有限公司

峨眉山佳洁纸制品有限责任公司

成都开源包装有限责任公司

四川什邡蓝剑彩印有限公司

重庆市荣昌区承兴纸业有限公司

四川省广汉市包装装潢有限责任公司

6月15日前报名付款的纸箱纸板企业的参会人员将享受一晚四星级酒店住宿

2016华印智能制造巡讲会东莞站、杭州站及苏州站取得了巨大成功，分别吸引当地600多名、300多名及300多名业界精英齐聚一堂，共同探讨智能制造最前沿技术发展趋势。

“2016华印瓦楞智能制造全国巡讲”——东莞站、杭州站、苏州站3场巡讲在广东省、浙江省、江苏省纸箱纸板企业的大力支持下圆满落幕。

巡讲会的内容：耗时1年准备，走访全国各地取材，只为内容更加丰富更加全面

巡讲PPT：共563张，每张经过仔细的编辑处理，只为更加直观

每场会议投入人数：20+人

每场会准备时间：20余天

华印认真思考会议过程中每一个环节大宇包装印刷有限公司，所有的一切，都只为更好的解析智能制造，从视觉，听觉，给予参与者最直观的体验，让智能制造从遥不可及，到一步步成为现实。

这就是价值，这就是为何已有1200多纸箱生产企业人士选择参与华印智能制造巡讲会的原因。“2016华印智能制造全国巡讲会--成都站”7月1日开课，一切只为您的到来而准备！

△“2016华印瓦楞智能制造全国巡讲会”（东莞站）于3月25日在广东东莞嘉华大酒店成功举办，云集华南及其周边地区超600名行业精英参加。

△参加东莞巡讲的纸箱厂同仁们正在认真听课

△“2016华印瓦楞智能制造全国巡讲会”（杭州站）于4月22日13:00点在浙江杭州瑞莱克斯大酒店开课，浙江及周边地区超300名行业精英参加。

△参加杭州巡讲的学员认真聆听智能制造课程

△“2016华印瓦楞智能制造全国巡讲会”（苏州站）于5月27日10:00点在苏州吴江区运东大道海悦花园大酒店开课，江苏及周边地区近300名行业精英参加。

△参加苏州巡讲的学员们正认真聆听老师讲课。

优惠不变，原价1500元/人的报名费，如今依旧为惊喜价300元/人（含2天餐费、培训讲义等）；6月15日前报名并成功付款的纸箱纸板企业的参会人员将享受一晚四星级酒店住宿，名额有限，先到先得。

报名热线：应敏杰、

课程安排及大纲内容

一、时间与地点：

时间：2016年7月1-2日

地点：成都四星级酒店（待定）

二、课程价值：

1、2天1晚四星级宾馆住宿，300人专业人士互动交流

2、掌握影响瓦楞纸板生产成本的智能制造方法，节省成本

3、掌握影响提升瓦楞纸板生产效率的智能制造方法，提高生产效率

4、掌握影响提升瓦楞纸板品质的智能制造方法，避免弯翘、脱胶等质量问题

5、掌握印刷与后道的智能制造方法，提升印刷与后道效率与品质

6、掌握瓦楞纸板纸箱智能化创新工具，节省成本，提升效率

三、课程安排：

课程安排

第一天7月1日（周五）

课程时间

内容

10:00-12:00

学员报到

13:00-14:30

瓦线成本控制与智能化（干湿部控制）

14:30-14:50

茶歇

14:50-16:10

瓦线成本控制与智能化（胶水与碘酒测试评估）

16:10-16:30

茶歇

16:30-17:30

印刷与后道智能化创新（智能换单）

17:30-20:30

晚宴

第二天：7月2日（周六）

课程时间

内容

9:00-10:30

瓦线成本控制与智能化（工艺与技术创新部分）

10:30-10:50

茶歇

10:50-12:30

瓦线成本控制与智能化（蒸汽控制部分）

12:30-13:30

午餐

13:30-15:00

印刷与后道智能化（印刷联线部分）

15:00-15:20

茶歇

15:20-16:45

印刷与后道智能化（效率与品质提升部分）

16:45-17:05

茶歇

17:05-17:40

瓦线成本控制与智能化（整线控制部分）

四、课程费用：

报名热线：应敏杰、

6月15日前报名者，原价1500元/人的报名费即可享受惊喜价300元/人（含2天餐费、培训讲义等）；报名并成功付款的纸箱纸板企业的参会人员将享受一晚四星级酒店住宿，名额有限，先到先得。

五、授课讲师介绍：

周小兵：华印联席总裁，金牌讲师，成本控制专家，华东理工大学工商管理硕士，21年纸箱行业工作经验。曾任浙江上峰集团生产厂长及副总经理、浙江一鸣包装印刷有限公司总经理。擅长领域包括纸箱行业的战略管理、工厂规划、生产管理、营销管理、采购管理、财务运作、人力资源等管理工作。

六、课程大纲安排

（一）瓦线成本控制与智能化（干湿部部分）

1、课程摘要：

本课程主要讲述瓦线干部、湿部智能化控制方面的技术细节，其中重点讲述断纸控制，换单控制，修边控制的实施以及对于成本方面的影响

2、课程价值：

（1）干湿部智能化价值

瓦线干部智能化控制可以降低1%左右纸张损耗，湿部智能化控制可以降低0.3%左右的损耗；按照一条线每年使用9000万平方米约4.5万吨纸计算，全年节省纸张约585吨，节省175万元；

（2）断纸控制智能化价值？

瓦线该环节的原纸损耗可以降低0.2%左右；按照一条线每年使用9000万平方米约4.5万吨纸计算，全年节省纸张约90吨，价值27万元；同时由于智能化的控制可以节省瓦线运行时间约200分钟，每年可以增加产值约4200万元。

（3）修边控制智能化价值？

瓦线该环节的原纸损耗可以降低1%左右（修边损耗降到2.5%左右）；按照一条线每年使用9000万平方米约4.5万吨纸计算，全年节省纸张约450吨，价值135万元；

（二）瓦线成本控制与智能化（胶水部分）

1、课程摘要：

本课程主要讲述影响脱胶的六大要素，节省胶水的智能化实施方案，同时结合碘酒测试胶线分析案例，让你掌握影响胶水成本的重点环节以及实施智能化控制

2、课程价值

（1）瓦线胶水耗用可以降低30%左右；按照一条线每年使用9000万平方米约4.5万吨纸计算，全年胶水成本约270万，节省54万元；

（2）纸箱厂脱胶是质量问题的首位，一般工厂由于脱胶引起质量问题，全年损失金额上百万元左右，通过智能化的控制，一方面大量的节省成本，另一方面会减少大量的客户投诉

（三）印刷与后道智能化（智能换单部分）

1、课程摘要

本课程主要讲述印刷与后道中最核心的环节换单部分的智能化，通过讲述换单智能化的原理以及案例，为纸箱厂节省换单时间，提高生产效率。

2、课程价值：

（1）智能化换单的效率可以由原来的20分钟缩短到5分钟，按照每台机器10次换单计算，每分钟产值2000元计算，每台机器年提升产值达到900万元，可以大幅度提高企业生产效率，缩短交货时间，降低设备投资与提高单位工人产值。

（2）企业可以由原来的每次洗墨浪费2公斤下降到0.5公斤，每台机器大约年节约油墨10万元。按照一个企业4台水印机计算，大概节省40万元一年

（四）瓦线成本控制与智能化（工艺与技术创新部分）

1、课程摘要：

本课程主要讲述瓦线在智能化控制方面的创新，主要有单面机，双面机，糊机方面的重要创新，从而为纸箱厂了解创新节省成本扩大了思路

2、课程价值：

（1）单面机创新：

价值：重点讲述单面机创新在提升纸板强度的作用，根据实际案例，纸板强度可以提升10%左右，综合品质成本全年可以节省近200万元

（2）糊机创新

价值：与传统方式比较，可以大幅度提升纸板品质，降低质量发生频次，初步统计起泡、压扁、脱胶等质量问题智能化控制前后的差异每个月约30个批次，纸板强度提升约10%左右，综合品质成本全年节省约200万元

（3）双面机创新

价值：与传统方式比较，可以大幅度提升纸板品质，降低质量发生频次，初步统计压扁、脱胶、弯翘等质量问题智能化控制前后的差异每个月约30个批次，纸板强度提升约10%左右，综合品质成本全年节省约200万元

（五）瓦线成本控制与智能化（蒸汽控制部分）

1、课程摘要

本课程主要讲述瓦线如何进行自动化的温度控制，从而避免弯翘的产生，同时讲述蒸汽控制的标准以及低温低压实施的原理，节省能源耗用

2、课程价值：

（1）瓦线能耗可以降低20%左右；按照一条线每年使用9000万平方米约4.5万吨纸计算，全年能耗成本约180万，节省36万元；

（2）纸箱厂后道环节40%的生产效率受弯翘影响，通过弯翘控制，相对于目前生产控制，整厂生产效率可以提升20%左右，综合产值提升约5000万元

（六）印刷与后道智能化（印刷联线部分）

1、课程摘要：

本课程主要讲述印刷联线的操作与配合技巧，通过案例的对比分析，掌握提高印刷联线的效率，从而提高生产效率

2、课程价值：

单台套设备产值可以提升7000多万元/年，单台套人工成本降低24万元/年。

（七）印刷与后道智能化（效率与品质提升部分）

1、课程摘要：

本课程主要讲述印刷与后道的一些智能化创新，通过这些创新智能化的实施，可以防止印刷压扁，避免开槽压线缺陷，从而提高生产效率，提高印刷精度。

2、课程价值：

（1）智能化印刷压力控制方面，相比传统模式，可以提升10%的纸板边压强度，从而降低10%纸张成本，初步估计可以降低上百万的纸张成本。

（2）智能化开槽创新方面，相比传统模式，可以提高40%压线准确率，从而间接提高30%的粘箱效率，粘箱工序产值可以得到大幅度提升。

（3）智能化套印方面，相比传统模式，同等印刷精度的情况下，可以提高一倍的印刷速度，大幅度提升高精度印刷效率

（4）智能化细节创新方面大宇包装印刷有限公司，可以由传统的10mm剪刀差将至3mm剪刀差，剪刀差不良比例也由10%降低到3%左右，大幅度提升粘钉箱质量水平

（八）瓦线成本控制智能化（整线控制方面）

1、课程摘要：

本课程主要讲述一个成功的工厂案例，如何在整个瓦线控制方面去实施车速提升，其中重点讲述了一个排单的细节，从而引导纸箱厂提升生产效率

2、课程价值

（1）当前大量的瓦线平均车速在120上下，提升80米/分钟，按照工作16小时，全年300天工作时间计算，全年产值可以提升9200万元

（2）科学排单影响10%左右的效率以及0.2%左右的修边损耗，按照一条线每年使用9000万平方米约4.5万吨纸计算，全年节省纸张约90吨，节省27万元。

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