2018年是我国印刷业全面推进智能化发展元年。

在国家智能制造战略、印刷业“十三五”规划等顶层设计之下，代表行业先进水平的国家印刷示范企业如何以新一代信息技术为核心，加快传统印刷数字化改造，推进印刷生产流程信息化和生产过程自动化，加快智慧印厂建设？

本期，《中国新闻出版广电报》特邀国家印刷示范企业负责人畅谈智能化之道。荟萃企业家观点，共谋智能化转型，为全行业提供可借鉴可参考的智能化战略实战样本。

今天，先跟着印业君一起来听国家印刷示范企业负责人畅谈智能化之道（上）！

张在健

凤凰印务管理委员会

主任

智能工厂建设，是创新动能重塑行业市场地位的可持续发展力从“十二五”初，江苏凤凰集团以骨干企业凤凰新华印务为核心，按照“从一台智能机器入手，到一个智能车间，再到一个智能工厂，最后建立一个智慧产业”的节奏启动智能印刷建设。凤凰的智能化升级主要完成了三大工作：根据国有“新华系”印企承担教材教辅政治任务的客观实际，刷新机器、连通设备、统一控制；按照高品质图书需求，投入3000余万元建成精品图书全自动智能流水线；以CCPP中国云出版印刷平台为中心，建成零距离数字印前系统、大数据云计算中心、POD按需印刷等数字化项目，用数字化贯通整个生产流程。

杨金溪

东莞金杯印刷有限公司

董事长

一直以来，金杯印刷都将科技融入传统生产，改造核心流程，通过远程档案传送和签样系统、实时订单跟踪系统、生产和品质信息管理系统、印刷线内监测系统以及ERP、APS、MES等运营管理系统相连接，实现可视化。在推进智能化升级过程中，金杯印刷主要聚焦四大领域，即质量保障，使用先进技术实现智能品管；精益生产，以此为智能制造的基础减少浪费；技术创新，以创新推动企业不断进步；可持续发展，履行社会责任。未来，金杯印刷将以企业战略目标和精益生产理念为本，通过物联网、基于精益的生产控制、全过程质量管理和信息系统运营，走向引领级智能制造。

沈剑毅

上海印刷（集团）有限公司总经理

上海印刷集团自成立后，积极推动所属企业引进先进印制设备和技术工艺改造，如率先引进数字印刷设备，在实现出版按需印刷的同时还将数字印刷技术成功应用于洞窟壁画等文物文化数字化保护领域，引进ERP印刷数字化管理体系和OA办公管理系统等。印刷智能化发展是循序渐进的过程。推进印刷智能化发展，首先要抓好基础信息资源管理工作，借助ERP印刷数字化管理系统使诸如接单、采购、下料、生产、品控、质检、物流等印制生产流程（环节）变得“聪明”和“听话”。其次要做好管理信息资源的高效传递，借助强大的基础管理能级支撑实现运营管理信息的系统化处理和高效传递。

刘红兵

雅图仕印刷有限公司

总经理

实施工业4.0、智能制造，是各行各业转型升级的一个方向。雅图仕在推动工业4.0的进程中首先要做的就是精益管理。雅图仕于2007年启动精益生产，为智能制造奠定了基础。2011年，公司将工业化与信息化高度结合的“两化融合”定为长期发展战略之一，奠定了由传统制造向智能制造迈进的前进梦想。2013年，面对国际市场变化，雅图仕开展内部整合，加大技改投入，经过3年摸索，在印后部分环节工序实现设备自动化作业，且自主创新研发众多生产用非标设备，每年在非标设备技术研发投入的经费是数千万元。未来，雅图仕将继续升级相关智能制造布局，驱动价值链的连接、管理及改善。

金汉宏

浙江印刷集团有限公司

董事长

浙江印刷集团作为首批国家印刷示范企业，其智能化战略实施可以追溯到十几年前，先行迈出了智能化实践步伐，为此后推动智能化发展奠定了坚实基础。近年来，公司通过ERP系统的升级改造，更好地实现了信息共享和互联互通，为企业生产经营提供规范的平台和手段，使生产、物流、供应商、财务、销售等管理一体化；实施书刊智能印制生产线项目，引进CTP系统，高速智能无线胶订线及配套图文检测、分本、堆积、打包、码垛一体化联线智能印后系统等，极大地提高了智能化水平与能力，在部分机台和工序实现了书刊印刷、书刊装订全流程的智能化生产。

栗延秋

北京盛通印刷股份有限公司总裁

从创立之初到现在，盛通在确立了坚定不移为文化出版服务的目标后，紧紧跟随国家相关政策，寻求新的发展机遇，智能化就是盛通着重发力的一个重要方向。智能工厂是盛通实现智能化的关键抓手，目前，盛通位于京、津、冀、沪四地的工厂都在进行自动化改造升级。其中位于天津市宝坻经济开发区的智能化生产基地将持续专注定位于出版物印刷市场，以打造智能工厂为目标，计划通过应用工业互联网、工业机器人，将销售、生产、管理过程整合为一个整体，实现生产过程的自动化、标准化，从而大幅减少对人工的需求，降低公司的人工和运营成本，显著提升生产效率、服务能力和经济效益。

刘磊

南京爱德印刷有限公司总经理

南京爱德立足于企业经营实际，融合行业与科技发展趋势，通过信息化系统实施、生产设备改造、印刷数字化提升、提高协同能力、“互联网+”等建设，实现印刷生产过程的数字化、网络化、智能化，逐步迈向印刷智慧企业。在管理上，南京爱德围绕ERP系统，先后完善了CRM系统、WMS系统等为支持的企业信息系统集成架构，打造以绩效管理为方向的信息系统平台。在提升纵向集成水平的同时，打通横向深度集成，实现客户、供应商、物流的端到端的集成。此外，公司利用CPS物理信息系统将信息化与自动化装备控制系统进行深度融合，逐步实现管理的现代化和生产的智能化。

周志强

中华商务联合印刷（广东）有限公司

董事总经理

中华商务广东公司是中华商务联合印刷（香港）有限公司的全资附属机构，自2012年成立跨媒体事业部以来，引进先进数码设备，以文化内容、创意成果和知识产权为核心价值，以高新技术为重要支撑，不断赢得客户信任。围绕给客户带来增值的解决方案，中华商务在上游用RFID和AR技术力争在设计、功能方面增加附加值；在下游利用所开发的数字资产管理系统发挥服务差异化优势，解决目前出版行业数码资产管理分散、与出版流程脱离、出版资源格式繁多和资源后续可用性缺少保障等问题。

李林虎

山东临沂新华印刷物流集团董事长

智能化应以网络信息化为前提、以设备智能化为基础、以生产过程标准化为依托、以先进的用户管理思想为理念，把握瞬息万变的市场需求，将信息数据转化为用户策略。临沂新华印刷物流集团积极实施“互联网+”行动计划，建设新华云印刷平台，实施企业管理ERP系统全面升级，实现了ERP生产过程全覆盖；在设备引进过程中注重印刷及印后设备的自动化与智能化，引进自动化程度高、生产效率高、性价比高的印装配套设备；严格生产过程的标准化，贯彻落实“集约化经营，智能化生产，专业化协作，一条龙服务”经营战略，为出版客户提供智能化的仓储、印刷、配送一条龙服务。

卢佑祥

广西民族印刷包装集团有限公司董事长

智能化是行业趋势，只有顺应它才有赢得未来的可能，民印集团近年来积极探索，为实现全面智能化而努力。2009年，民印集团开始使用ERP系统，实现了企业的信息化、数据化管理，解决了生产安排、进度跟踪的问题。ERP系统将合同管理、生产进度安排、物料安排、机台生产实时状况等进行集中管理。在生产上，民印集团印前普遍使用CTP系统，大部分业务通过电子文档形式进行传输和加工输出，同时，使用色彩管理技术，除了应用打样机、屏幕软打样，还在平张印刷机上实施CIP3放墨技术。

朱敏

北京华联印刷有限公司

董事总经理

升级与创新，无论是主动还是被动，已成为摆在印刷人面前的必答题。华联在智能化升级方面做了如下工作。一是标准化。目前已实现印前、印刷工艺、流程规范、质量控制等的标准化。二是设备自动化。更新、置换落后设备是这几年华联设备投资的主要策略。三是智能管理系统。华联印刷现使用量身定制的ERP系统，通过MES实现设备与ERP系统互联，在精装机、胶装机等设备上安装信息采集器、外接传感器等，通过使用RFID、条码等技术，实现防错防混货检等功能。未来要做到这些信息收集汇总到“中枢神经”后，通过系统自动进行成本核算、智能排产等功能，逐步搭建出智慧生产工厂的雏形。

曹健

江西新华印刷集团有限公司总经理

打造智慧印厂，进入智能化生产时代，是我们印刷人的梦想。江西新华印刷集团在“十二五”基础上，以公司“十三五”规划为统领，努力实现印刷业“绿色化、数字化、智能化、融合化”的发展战略。一是实施智能化，实施产业集聚，以优势互补和优化产业结构提高企业经济效益；二是斥巨资用于智能化生产线配套设备的建设，在生产工序、产品性质、设备性能等方面进行统筹布局，达到“万物互联”的高端信息化管理，打造“互联网服务+智能工厂”的新生态，引领行业发展。

徐欣

上海中华商务联合印刷有限公司常务副总经理

智能化是未来印刷业的发展趋势，也是终端用户对印刷企业的要求。上海中华商务联合印刷有限公司一直关注出版印刷、商业包装印刷的发展方向及最新技术，明确设定智能化生产的发展目标，近2年来为智能化生产的建设投产开展了前期测试工作。公司在2017-2018年度升级了ERP管理系统，新增工艺数据库和大数据应用模块，满足市场对个性化印刷服务的需求。同时公司建立高架货仓，运用条码或RFID标签技术开展定位追踪的测试应用，为今后的智能物流应用打下基础。2018年，公司对机械手和智能机器人的相关应用开展了调研，初步编制了相关方案，预计新方案将在2019年试装试行。

傅华

安徽新华印刷股份有限公司董事长

2005年，安徽新华在全国印刷企业中率先上线ERP；2014年，建立客户数字资源库及网上印厂等云印客户服务系统；2017年以来，围绕印刷企业信息化生产断层问题，从生产执行层入手，建立ERP、MES系统与生产设备的接口，建立生产大数据分析平台打下坚实基础。多年来，安徽新华印刷着力在印前体系、生产工艺、质量管理、设备管理4个方面打造标准化管控，加强标准化管理数据分析。未来，安徽新华印刷将以信息化、标准化、自动化、融合化路线为主要思路，打造绿色智能印刷体系。

黄磊

杭州日报报业集团盛元印务有限公司总经理

杭报盛元印务正致力于提升网络化、融合化、智能化水平，实现全业务、全流程、全网络从数字化向智能化发展的战略转型升级。一方面，全力建设大江东融媒体云智造集群产业基地，打造集媒介的设计制作中心、印刷、发行出版、数字资源服务、文创孵化平台于一体的现代文化创意产业园。另一方面，结合国家出版发行大数据工程，加强云计算、物联网、人工智能等科技成果在印刷业生产、物流、管理等环节的应用。智能化发展中的盛元，将以科技创新为核心、以互联网为利器，打赢智慧印刷攻坚战，推动由以数量规模增长为主向以质量效益提高为主的转变，实现传统印刷企业向智慧型印务平台综合服务商的转型发展。

李照学

深圳报业集团印务有限公司总经理

随着智能时代的来临，智能印刷也将成为必然。就智能印刷而言，既需要智能化的设备做基础，也需要相应的信息化管理系统等为支撑。随着技术的不断革新和发展，印刷企业在设备管理等的应用方面都发生了变化。深圳报业集团印务有限公司在相关方面的应用与实践一直走在报业印刷企业的前列。首先，在设备智能化方面，公司的数字高速轮转印报机完全实现了网络化控制和信息化操作。同时，在前端配套了运载机器人自动输纸系统，后端配置了自动分发系统，实现了全流程的信息化、自动化和局部的智能化。其次在管理上，实施了全方位ERP信息化管理，使公司管理初步智能化。

杨财

湖北金三峡印务有限公司总经理

随着互联网信息技术、人工智能技术的持续突破以及国家相关规划的出台湖北合一包装印刷有限公司，印刷行业迎来了智能化发展的新时期。但是，在环保、用工成本等多重压力下，我国印刷企业整体的智能化水平还较低，迫切需要进行智能化升级改造。这将是一个将信息技术与印刷业深度融合、集成创新的系统工程。湖北金三峡印务有限公司作为国家印刷复制示范企业，紧跟时代步伐，已从设备改造、标准化建设、智能仓储以及信息系统等方面积极探索智能化转型之路。

马涛

云南出版印刷（集团）有限责任公司董事长

智能化建设可以帮助印企在生产过程中实现高度自动化、工序最优化、作业标准化，从而实现降低生产成本、提高产品质量、提升生产效率的目的。近年来湖北合一包装印刷有限公司，云南出版印刷集团紧跟时代步伐，在不断推动企业智能化发展方面作了许多积极的实践和探索，对纸张裁切、印前、印刷、印后加工、打捆运输等多个环节都有计划按步骤地实施了智能化改造。目前，云南出版印刷集团正在努力探索和实践智能印厂建设，采用先进的数字印刷技术，引进具有国际先进水平的印前、印中、印后加工智能设备，在企业内实现生产流程信息化、生产过程自动化、质量监控数字化，及企业内部“物资流、资金流、信息流”三流合一。

许泽长

湖北新华印务有限公司董事长

绿色化、数字化、智能化、融合化是印刷业发展的方向，其中智能化是印刷企业在互联网浪潮下转型的根本。近年来，湖北新华围绕绿色智能印刷产业园做了一些探索。一是通过推行信息化与工业化融合贯标工作，不仅将技术、设备等与信息化融合，而且也将包括企业愿景、发展目标、商业模式、管理体制、企业文化等与信息化融合。二是围绕标准化、数字化、智能化进行信息、人、机全贯通。三是将企业打造成高新、绿色、清洁生产企业，不断改善企业环境，打造成对社会负责的良好企业。

王中燕

湖南奔腾文化创意股份有限公司董事长

在智能制造方面，湖南奔腾通过几年的探索、开发和应用，初步实现了企业的转型升级改造，目前公司拥有28项专利和技术创新的核心竞争力，也从传统出版物印刷企业逐渐转型升级为设备印刷智能、产品自主研发、创意设计制作与销售立体弹跳书的全产业链文化创意企业。湖南奔腾现拥有罗兰六色印刷机、海德堡五色等自动化设备300余台/套，拥有多条智能化数字印刷生产线，主要业务有创意图书、包装装潢产品、出版物产品等。此外，公司拥有最先进的CTP制版系统、全自动覆膜机等多种智能设备，基本实现了印刷智能化、数字化、绿色化，工艺管理标准化、规范化、数据化。

敬请期待国家印刷示范企业负责人畅谈智能化之道（下）。

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