分类：投稿 作者：佚名 来源：网络整理 发布时间：2023-03-10
近年来，全球铝塑包装印刷行业已经进入了稳定发展的成熟期，包装印刷行业主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产过程中使用彩色油墨和有机稀料, 这些溶剂产生了越来越多的挥发性有机废气，如不及时处理，不仅会给人体带来危害，还对周围空气环境造成恶劣影响。
对于药品大多都是采用铝塑包装，因为多数药品易氧化、吸潮、分解变质包装印刷废气治理，而铝箔包装遮光性、致密性好，能保护内包装药品不易氧化吸潮变质，且压延性好易于生产易于拆卸，成本也较低廉，在便利的同时，也要对包装时产生的废气及时给予治理。
某铝塑包装有机废气治理案例
项目背景
本项目位于山东省淄博，业主是一家生产药品包装材料的厂家，主要生产药用铝箔、药用复合膜、易撕双铝产品。在对药品铝塑包装进行印刷时，印刷车间内会产大量的有机废气，包含乙酸乙酯、丁酮、正丁酯、环乙酮、异丙醇、PMA等成分。
不仅对周围的环境造成一定的影响，同时不利于作业人员的健康，业主为了响应政府环境保护的号召，实现改善更好的环境，决定对其进行治理，处理风量60000m³/h，废气浓度1500mg/m³。
设计方案
治理工艺：双层沸石转轮+RTO
浓缩倍数：6倍
方案：
本项目采用前处理+沸石转轮吸附浓缩+RTO燃烧的方式进行处理，废气经前处理进入沸石转轮，吸附达标排入烟囱，经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区吸附饱和，引流净化后的气体经换热器升温至180℃，送入转轮进行脱附处理，从转轮中排出的VOCs高浓脱附气经RTO风机输送至RTO炉中，在RTO中加热升温到800℃左右包装印刷废气治理，使废气中的VOCs氧化，生成H2O和CO2，排放至大气。
安装验收
项目主体设备从生产、进场、安装、验收由我方负责。试运行期间不仅净化效果良好，且正常运行天然气达到零消耗，即运行至今已有三个月，仅使用天然气1600/m³。经本系统处理，净化效率≥98%，满足当地要求车间排气筒排放浓度VOCs≤30mg/m³的标准，且无二次污染。
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